[工学]过程控制电子档第二章23变送器.pptVIP

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[工学]过程控制电子档第二章23变送器

过程控制 第二章 副杠杆:进行力矩比较 F2使副杠杆以M为支点逆时针偏转,带动副杠杆上的衔铁靠近差动变压器(p58页图),衔铁与变压器之间的距离变化通过位移检测放大器转换为4-20mA直流电流I,同时I又通过电磁反馈装置产生一个反馈力Ff,使杠杆顺时针偏转。 平衡时,  Mi+Mz=Mf 此时,I0即为输入△P时对应的电流。 不平衡时, Mi=F2*l3 Mf=Ff*lf Mz=Fz*lz 过程控制 第二章 (5)整机特性   综合以上分析,可得出DDZ-Ⅲ型差压变送器的整机方块图,如下图所示。 DDZ-Ⅲ型差压变送器的整机方块图 l2 Fz + Mz α,S 由上图可得, 在满足深度负反馈条件下,KKflf>>1 (6) (7) 调整量程会影响变送器零点,而调零点又会影响变送器的满度值,因此,这种膜盒式差压变送器在调校时,零点与量程需要反复调整。 过程控制 第二章 深反馈条件下,量程一定时,变送器的比例系数Ki是常数, 变送器输入△P 输出I0之间呈线性关系; 讨论: Kz*Fz为调零项,调整调零弹簧可以调整Fz的大小,从而使得输出电流I0在△Pmin最小时等于4mA; 改变角度θ和反馈系数Kf可以改变Ki的大小,因而可以调整变送器量程,角度θ增大时量程变小;Kf的改变是通过改变反馈线圈的匝数实现的; 调整零点迁移弹簧可以进行零点迁移; 动画 过程控制 第二章 由于反馈电路和调零与零迁电路仅由几个电阻和电位器构成,因此可把它们与放大器合为一个整体,即变送器可划分为两部分:测量部分和放大部分。 电容式差压变送器的检测元件采用电容式压力传感器,结构简单、性能稳定,是目前工业上普遍使用的一种变送器,系统构成方框图如下图所示。 三、电容式差压变送器 过程控制 第二章 一、测量部分 作用:是把被测差压△P成比例地转换 为差动电流信号Id 组成:它由电容式压力传感器、测量部 件壳体和电容/电流转 换电路部分组成。 C1 C2 d0 δ △P=0时, δ=0,C1=C2 △P≠0时, 二、放大部分(p61-62) 过程控制 第二章 过程控制 第二章 扩散硅式差压变送器的检测元件采用扩散硅压阻传感器。 优点:由于单晶硅材质纯、功耗小、机械稳定性 好,且传感器的制造工艺与硅集成电路工艺有很好的兼容 性,因此适于构成集成传感器。 缺点:扩散硅电阻存在温度效应,温度变化会引起零点、满度、应 力灵敏度变化等。有的封装了一些校正或者补偿电路来减小 测量误差。 扩散硅式差压变送器构成方框图如下图所示。 四、扩散硅式差压变送器 过程控制 第二章 过程控制 第二章 U01=K2 Us :Us由前置放大器放大为U01 Us= K1 △P :△P 作用于扩散硅压阻传感器,使硅材料上的扩散电 阻值发生变化,从问使这些电阻组成的电桥产生不平衡 电压Us I0=K3U01:U01与零点调整迁移电路上产生的调零信号Uz的代数和 送入电压-电流转换电路转换成整机的输出信号I0 I0=K3U01=K3K2Us=K3K2K1 △P =K △P 过程控制 第二章 常见压力传感器外形 智能压力变送器 扩散硅压力变送器 本安压力变送器 湿式压力变送器 暖风空调压力计 微型探针压力计 双膜压差变送器 绝压变送器 隔膜压力变送器 电容压力变送器 微压变送器 隔离液位变送器 隔离压差变送器 高温压力变送器 隔离压力变送器 通用压力变送器 数字压力变送器 工业压力变送器 2.3.4 DDZ-III温度变送器 典型模拟式温度变送器由三部分:输入部分、放大器和反馈部分组成,如下图所示。 + _ 检测元件 输入回路 零点调整与迁移电路 放大器 反馈回路 测量部分 放大部分 典型模拟式温度变送器原理框图 过程控制 第二章 DDZ—Ⅲ型温度变送器主要特点、优点: 采用了线性集成电路,提高了仪表的可靠性,稳定性及各项技术性能。 采用了线性化电路,使变送器的输出信号和被测温度呈线性关系。 采取了安全火花防爆措施,可用于危险场所中的温度或直流毫伏测量。 Ⅲ型温度变送器的种类: 热电偶温度变送器:输入热电势毫伏信号 热电阻温度变送器:输入热电阻信号给输入回路 直流毫伏温度变送器:输入直流毫伏信号 这三种温度变送器在线路结构上都由放大单元和量程单元组成。 量程单元:作用是实现热电偶冷端温度补偿、整机调零和调量程。 放大和输出单元:作用是将量程单元输出的直流毫伏信号进行电压

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