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[工学]食品工程原理第二章第一节
第二章 流体输送机械第一节 液体输送机械一、离心泵1.离心泵的工作原理和主要部件-离心泵的工作原理 -离心泵的主要部件:叶轮、泵壳、轴封装置a、叶轮 是离心泵的心脏部件,它的作用是将电动机提供的机械能传给液体,提高被输送液体的静压强和动能。 b、泵壳 离心泵的泵壳通常制成蜗牛形,故又称蜗壳。叶轮在泵壳内沿着蜗形通道逐渐扩大的方向旋转,愈接近液体的出口,流道截面积愈大。液体从叶轮外周高速流出后,流过泵壳蜗形通道时流速将逐渐降低,因此减少了流动能量损失,且使部分动能转换为静压能。所以泵壳不仅是汇集由叶轮流出的液体的部件,又是一个转能装置。 为了减少液体直接进入泵壳时因碰撞引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时还装有一个固定不动而且带有叶片的导轮。c、轴封装置 为防止泵内高压液体沿间隙漏出,或外界空气以相反方向漏入泵内,必须设置轴封装置。 2、离心泵的基本方程式离心泵的理论压头是指在理想情况下离心泵可能达到的最大压头。所谓理想情况是-叶轮为具有无限多叶片(叶片的厚度当然为无限薄)的理想叶轮,因此液体质点将完全沿着叶片表面流动,不发生任何环流现象;-被输送的液体是理想液体,因此无粘性的液体在叶轮流动时不存在流动阻力。 1、液体通过叶轮的流动 由余弦定律知:2、离心泵基本方程式的推导根据柏努利方程,单位重量的理想液体通过离心泵叶片入口截面到叶片出口截面所获得的机械能为静压头增量Hp主要来源于以下两方面: -离心力作功 单位重量液体所获得的这部分外功可表示为-能量转换 因叶轮中相邻的两叶片构成的流道自内向外逐渐扩大,流体通过时部分动能转换为静压能,这部分静压头的增量可表示为 3、离心泵基本方程式的讨论理论流量可表示为在叶轮出口处的液体径向速度和叶片末端圆周出口面积之乘积,即从出口速度三角形可知 a 、叶轮的转速和直径由上式可看出,当理论流量和叶片几何尺寸(b2,β2)一定时,离心泵的理论压头随叶轮的转速、直径的增加而加大;b、叶片的几何形状当叶轮的直径和转速、叶片的宽度及理论流量一定时,离心泵的理论压头随叶片的形状而变。 c.理论流量若离心泵的几何尺寸(D2、b2 、β2)和转速(n)一定,则 3.离心泵的主要性能参数与特性曲线(1)离心泵的主要性能参数a流量:离心泵在单位时间内排送到管路系统的液体体积,一般用Q表示,单位为L/s或m3/hb压头:又称扬程,指离心泵对单位重量(1N)的液体所能提供的有效能量,一般用H表示,单位为mc效率:有效功率与轴功率之比,用符号η表示 离心泵的能量损失包括:容积损失:指泵的液体泄漏所造成的损失机械损失:由泵轴与轴承之间、泵轴与填料函之间以及叶轮盖板外表与液体之间产生摩擦而引起的能量损失水力损失:粘性液体流经叶轮通道和蜗壳时产生的摩擦阻力以及在泵局部处因流速和方向改变引起的环流和冲击而产生的局部阻力,统称为水力损失离心泵的效率反映上述三项能量损失的总和,故又称为总效率,即η= ηv ηm ηh d轴功率:泵轴所需的功率。当泵直接由电动机带动时,它即是电机传给泵轴的功率,单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体从叶轮获得的能量。 例 采用图示的实验装置测定离心泵的性能。泵的吸入管内径为100mm,排出管内径为80mm,两测压口间垂直距离为0.5m。泵的转速为2900r/min,以20℃清水为介质测得以下数据:流量15L/s,泵出口表压2.55×105Pa,泵入口处真空度2.67×104Pa,功率表测得电动机所消耗的功率6.2kW。 泵由电动机直接带动,电动机的效率为93%。试求该泵在输送条件下的压头、轴功率和效率。 4、离心泵性能的改变和换算(1)液体物性的影响a密度的影响b粘度的影响(2)离心泵转速的影响若离心泵转速变化不大,则可作以下假设: a转速改变前后,液体离开叶轮处的速度三角形相似;b不同转速下离心泵的效率相同。根据离心泵基本方程式,当不同转速下出口速度三角形相似可得 由此可得不同转速下,泵的压头、流量及轴功率与转速间近似关系为 此式为离心泵的比例定律 (3)离心泵叶轮直径的影响若对同一型号的泵,可换用直径较小的叶轮,而其它尺寸不变(仅是出口处叶轮的宽度稍有变化),这种现象称为叶轮的“切割”。此时可作以下假设:a叶轮直径改变后,液体离开叶轮时的出口速度三角形相似;b叶轮直径改变后,叶轮出口截面积基本不变,即c叶轮直径改变后,离心泵的效率相同。 根据离心泵基本方程式可推导出以下近似关系:上式称为离心泵的切割定律,该式只有在叶轮直径的变化不大于20%时才适用。 5、离心泵的
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