《建筑施工技术》课件第十一章 幕墙工程施工二.ppt

11.2 金属幕墙工程施工 　　与玻璃幕墙相比，金属板幕墙主要有几个特点：强度高、质量轻、板面平整无暇；优良的成型性，加工容易、质量精度高、生产周期短，可进行工厂化生产；防火性能好。金属板幕墙适用于各种工业与民用建筑。 　　金属板幕墙一般是悬挂在承重骨架和外墙面上，具有典雅庄重、质感丰富以及坚固、耐久、易拆卸等优点。施工方法多为预制装配，节点构造复杂，施工精度要求高。 　　金属板幕墙的种类很多，按照材料分类可以分为单一材料板和复合材料板；按照板面的形状分类可以分为光面平板、纹面平板、压型板、波纹板和立体盒板等，如图11.1所示。 　　在施工前应认真查阅图纸，领会设计意图，并应详细进行技术交底，使操作者能够主动地做好每一道工序(包括一些细小的节点)。 (1) 施工准备 　　① 施工前应按设计要求准确提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。 　　② 施工前，对照金属板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。 　　③ 详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 (2) 作业条件 　　① 现场要单独设置库房。 　　② 根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 　　③ 安装施工前要安装吊篮，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。 (3) 测量放线 　　① 由土建施工单位提供基准线（50线）及轴线控制点； 　　② 将所有预埋件清理出，并复测其位置尺寸； 　　③ 根据基准线在底层确定幕墙的水平宽度； 　　④ 用经纬仪向上引数条垂线，确定幕墙转角位置和立面尺寸； (2) 加工过程 　　① 检查所有加工的物件； 　　② 将检查合格的铝材包好保护胶纸； 　　③ 根据施工图按工程进度加工，加工后应除去尖角和毛刺； 　　④ 按施工图要求，将所需配件安装于铝（铜）型材上； 　　⑤ 检查加工符合图纸要求后，将铝（铜）型材编号分类包装放置。 (3) 加工技术要求 　　① 各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1.0mm，横梁的允许偏差为±0.5mm，竖框的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为－15mm/m。 　　② 各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。 　　③ 螺栓孔应有钻孔和扩孔两道工序完成。 　　④ 螺栓孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。 　　⑤ 彩色钢板型材应在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进行烘干、静电喷涂有机物涂层、高温烤漆等表面处理。此种型材不允许在现场进行二次加工。 (4) 加工质量要求 　　① 金属板幕墙结构杆件截料之前应进行校正调整。 　　② 非金属材料的加工使用应符合下列要求：幕墙所使用的垫块、垫条的材质应符合《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》的规定。 　　③ 金属板幕墙施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁应严格掌握。 (1) 预埋件制作安装 　　① 金属板幕墙的竖框与混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。 　　② 预埋件通常是由锚板和对称配置的直锚筋组成。充分利用锚筋的受拉强度，锚固长度应符合表11.1的要求。 　　③ 锚板的厚度应大于钢筋直径的0.6倍，受拉和受弯预埋件锚板的厚度应大于b/8。 　　④ 当主体结构为混凝土结构时，如果没有条件采取预埋件时，应采取其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载能力。膨胀螺栓是后置连接件，应确保安全。 　　⑤ 无论是新、旧建筑，当主体结构为实心砖墙体时，不允许采用膨胀螺栓来固定后置锚板，必须用钢筋穿透墙体，将钢筋的两端分别焊接到墙内和墙外两块钢板上；钢筋与钢板的焊接要符合施工规范要求。 （2） 定位放线 　　放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，以保证骨架安装的准确性。 　　放线的原则是：对由横梁与竖框组成的幕墙，一般先弹出竖框的位置，然后确定竖框的锚固点。待竖框通长布置完毕，横梁再弹到竖框上。 （3） 铁码安装与防锈处理 　　① 安装前，首先要清理预埋铁件。 　　② 铁码安装及其技术要求 　　③ 防锈处理技术要求 　　④ 所有连接件锚定后，其外伸端面必须处在同一个垂直平整的立面上。 （4） 型材骨架安装 ① 铝合金（型钢）型材安装技术要求 　　检查竖框和横档的安装尺寸，其允许偏差见表11.2（详见P189)。 ② 铝合金型材安装施工 　　金属板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作一般是从底层开始，逐层向上推移。 （5） 保温防潮层安装 　　如果在金属板幕墙的设计中，既有保温层又有防潮层，应先安装防潮层，然后再在防潮层上安装保温层。 　　大多数金属板幕墙的设计通