压水堆核电厂运行研究报告.ppt

 压水堆核电厂的运行 刘 水 清(研究员） Waterliu518@   中国核动力研究设计院 第一章 绪 论 1. 核电的发展 先军用后民用 压水堆特点: a. 以轻水作慢化剂和冷却剂,堆体积小,建设周期短,造价低. b.采用低富集度铀作燃料，铀的浓缩技术已过关。 有放射性的一回路系统与二回路相分开，放射性不会进入二回路污染汽轮机，运行、维护方便，需要处理的放射性三废量少。 2. 核电厂的经济性与安全性 2.1清洁、安全、经济的能源 核燃料费：1/3燃煤电厂 1/4~1/5燃气电厂 2.2 风险概率 飞机：10-4/Y， 核电厂：10-6/y 2.3 纵深防御的安全原则： 燃料芯块，燃料包壳，一回路压力边界，安全壳 纵深防御原则贯穿在核电厂造址、设计、制造、建造、调试、运行、事故处置和应急准备等各个环节始终。 2.4多级防御 第一级：设计、建造应防止事故的发生，追求固有安全性。 第二级：及时发现故障和控制异常工况。 第三级：专设安全设施，对前两级的补充，提高安全程度。 第四级：针对严重事故采取的对策，保持安全壳的完整性；防止事故的恶化，限制放射性释放。 第五级：应急对策，保护工作人员、公众和环境。 3．核电厂运行的特点 一次换料，长期运行，12个月，18个月 放射性 停堆后余热 三废处理 满负荷运行，利用因子越大越好，建设费用高，燃料费低 优点： a. 环保，正常运行 b. 高能量，低消耗 c. 核电成本低 d. 核电厂同位素生产 核岛：反应堆及一回路系统 反应堆 蒸汽发生器 主蒸汽管 燃料厂房 废燃料池 相应系统与设备 常规岛： 汽轮机 二回路系统 发电机 5. 我国核电前景 空前发展 第二章 压水堆核电厂一回路主系统和设备 功能 组成、流程、参数 系统的运行 1 一回路主系统 功能： a.由冷却剂将堆芯中因核裂变产生的热量传输给蒸汽动力装置并冷却堆芯 b.防止燃料元件烧毁 流程：P11，图2-1 参数： 工作压力15.5MPa,约345℃(大亚湾) 工作压力指一回路平均压力 通常以稳压器内蒸汽压力为准 2. 压水反应堆 以轻水作慢化剂和冷却剂,在高温高压下运行的反应堆. 反应堆:一种能以可控方式产生自持链式裂变反应的装置. P14,图2-3 组成: 压力容器(包括筒体和顶盖) 下部堆内构件 反应堆堆芯 上部堆内构件 控制棒组件及驱动机构 2.1压水堆堆芯 堆芯: 活性区, 心脏 a．轻水冷却剂从压力容器上部的进口接管进入,沿吊篮和压力容器内壁之间的环状间隙向下流,冷却吊篮,热屏蔽层和压力容器壁,到达压力容器底部后,改变方向向上流经堆芯,带走热量,到SG把二回路给水加热成蒸汽. b．反应性的控制 控制棒 可溶毒物B 新堆用可燃毒物 c．燃料组件:17×17 264 燃料棒:UO2芯块,富集度相同,每根275个芯块 24 控制棒或可燃毒物棒导向管 1 通量测量管 阻力塞组件 d.中子源 初级中子源:钋-铍(Po-Be) 锎源（Cf） 次级中子源:锑-铍(Sb-Be) 2.2下部堆内物件 堆芯吊篮 堆芯支承板 堆芯下栅格板 流量分配孔板 堆芯围板 热屏 二次支承组件 功能: a．把堆芯重量传给压力容器法兰； b．确定燃料组件下端的位置； c．承受控制棒组件在事故落棒时的重力，并把重力传递给压力容器； d．确定压力容器内及堆芯内冷却剂的流向； e．降低压力容器壁所受的放射线剂量； f．堆芯吊篮断裂时，起缓冲作用。 2.3 上部堆内物件 堆芯上栅格板 控制棒导向管 支承筒 堆芯上支承板 换料时，上部堆内物件被整体卸出。 功能： a. 固定燃料组件上端的位置； b. 当控制棒组件被提起时，承受因冷却剂横向流动而引起的力； c. 作为控制棒组件与驱动轴的导向，保证控制棒组件能顺利地在燃料组件内上、下移动。 2.4压力容器：不可更换部件 包容和固定堆芯和堆内构件，并把核裂变反应限制在其内部。 设计压力：17.2MPa 工作压力: 15.5MPa 压力容器大小、重量随电厂功率的增加而增加 P23,表2-4 组成: 筒体组合件:法兰环,接管段,筒身,冷却剂进\出口接管 顶盖组合件 底封头 法兰密封结构 压力容器材料:含锰钼镍的低合金钢,SA533B,SA508II,SA508III 优点: 具有较高的强度极限和屈服极限; 良好的塑性和冲击韧性; 良好的焊接性能和抗中子辐照性能 缺点:抗腐蚀性能较差. 解决办法:压力容器各段拼焊以后,必须在其内壁堆焊两层