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* 绿色化学工艺——过程开发 核心:生物(生化)反应器 常用反应器: - 机械搅拌反应器 - 气提式反应器 - 鼓泡床: 外循环、内循环 - 固定床 - 流化床 - 膜反应器 * * 绿色化学工艺——过程开发 生物工程应用 石油及石油化工 微生物脱硫、生物聚合物 采矿及矿物加工 微生物浮选剂、矿物浸出剂 造纸 微生物制浆、纤维素降解与利用 * 绿色化学工艺——过程开发 能源 生物质制液体燃料、 生物体降解 环境 工业废水处理、污染控制 医药 其他 * 绿色化学工艺——过程开发 四、计算机与绿色化学工艺 理论指导实践的桥梁 实际过程:非线性、复杂、多个过程交叉 复杂反应器:流动、混合、化学反应、传热 发展过程: 数据处理 单元计算 化工系统工程 * 绿色化学工艺——过程开发 应用: - 应用计算机,缩短开发时间,节省研发经费 逐级经验放大法 数学模型法 - 代替部分危险试验 计算机辅助有机合成 - 工艺过程优化与在线控制 - 工艺过程仿真 * 绿色化学工艺——过程开发 计算机在绿色化学工艺中的应用 分子尺度 设备尺度 局部流程 全系统 * 绿色化学工艺——过程开发 1. 分子尺度 - 计算机辅助有机合成 - 预测复杂物系的性质 分子热力学 基团贡献法 * 绿色化学工艺——过程开发 2. 在设备尺度上 反应、分离设备开发、设计、优化 * 绿色化学工艺——过程开发 过程分解:反应过程(化学反应) 传递过程(流动,传热,传质) 化学反应规律:不随装置大小而变化,可通过小型试验在实验室完成反应动力学模型 传递过程规律:与设备结构,尺寸密切相关,可以在没有化学反应的条件下在大型冷模中加以研究,然后在计算机上综合 * 绿色化学工艺——过程开发 * 绿色化学工艺——过程开发 3.局部工艺环节进行优化 整个工艺包括多个反应过程,需要多个反应器联合操作 天然气(CH4)转化 CO+H2 - 管式转化 - 两段炉部分氧化 原料的再循环 催化剂回收(流失) * 绿色化学工艺——过程开发 4.系统尺度上优化 系统模拟 标准型问题 设计型问题 系统综合 系统控制 最优化问题 * 绿色化学工艺——过程开发 系统模拟 - 标准型问题: 给出输入流股向量与设备参数 向量,可求出输出流股向量 - 设计型问题:给定一部分输入流股向量与设 备参数向量,定输入流固中产品的特性要求。如何调整另一部分输入流条件与设备参数,使输出产品达到规定的要求。 * 绿色化学工艺——过程开发 * 绿色化学工艺——过程开发 - 最优化问题:与设计型问题相似,不断调整有关的输入流条件与设备参数,使目标函数值(产量,选择性转化率,经济效益)达到最优化。 模拟方法: - 序贯模块法: 比较成熟,应用广泛给出系统信息流程图(工艺流程图基础),建立单元模块数 学模型,明确各单元与各物流流股的连接关系,然后按顺序进行逐个单元模拟计算,直至收敛。 * 绿色化学工艺——过程开发 - 联立方程法:将整个过程系统中涉及到的各个单元的方程以及模块之间的连接方程,连同设计规定方程等联立成大型非线性方程组,联立求解。 - 联立模块法:用各个模块严格模型计算出来的结果,根据输出的信息与输入的信息间的关系产生简化模型和线性模型,再对简化模型及联结方程联立求解。 * 绿色化学工艺——过程开发 系统综合 系统的输出时指定或给定的,系统的输入是给定的或是可允许选择的一个范围,要求确定该未知的过程系统,并达到规定的目标函数最优。 过程系统综合的多目标性: 经济指标、操作性、可控性、安全性、可靠性 * 绿色化学工艺——过程开发 对绿色化学工艺而言,除全过程综合外,还包括反应路径的综合,反应网络的综合,分离序列的综合,换热器的综合,公用工程系统的综合,控制系统的综合等 反应器是工艺的核心或心脏,一般先从反应器设计开始,反应器的设计提出了分离问题,即分离系统的设计紧随反应器设计之后,两者决定了过程的加热与冷却负荷。所以第三个是热回收网络的设计,和过程回收的热量满足不了需求,则需要外部的公用工程 * 产品 * * 绿色化学工艺——过程开发 采用新型催化剂的成功实例
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