攻克10000knm超高能级强夯施工工艺难点课件.ppt

攻克10000KN.m超高能级强夯施工工艺难点 攻克10000KN.m超高能级强夯施工工艺难点 工 程 概 况 天脊集团潞城化工有限公司60万吨/年甲醇项目位于潞城市西北约30km，海拔高度934.0-966.0米。拟建厂区占地东西长700m，南北长415m，占地总面积28公顷。强夯能级包括8000KN.m 、10000KN.m，其中10000KN.m强夯处理范围为配电室区域。处理面积为13600㎡。 场地地层主要由素填土、粘土、粉质粘土构成，施工区经过挖方、填方现已整平，标高在948.0米左右。场地类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅱ类。场地内地下水稳定水位为3.0-11.6米，地下水类型为上层滞水，水量有限。场地地基土属于不均匀场地,场地相对稳定。填土密实度不够，浸水后会产生湿陷，使地基下沉。设计要求强夯处理深度为11米，处理后地基承载力fak≥200Kpa。 QC小组简介 QC小组成员简介 QC小组成员学历简介 小组成员学历饼分图 选题及选题理由 选题及选题理由 现场调查分析 本工程10000KN.m强夯施工处理湿陷性黄土地基尚属首例，在我单位也是首次施工，因此该工程是我公司技术部门克难攻坚的重点工程之一。强夯施工机具由8000KN.m施工机具改装而成，吊车为杭州５０Ｔ，夯锤由４０Ｔ加至４５Ｔ。2005年4月14-15日我单位进行试夯主夯施工，公司安总及技术部门相关技术人员一起对试夯主夯出现问题进行会诊，试夯进行了14个夯点，共211击，在这14个夯点施工过程中，夯击贯入度已超过60厘米，并且发现当夯到4-6击时，夯坑深度已超过2.5米，出现拔锤困难现象，并且在起吊过程中出现龙门架抖动、起吊困难，存在安全隐患。 现场调查分析 小组成员针对存在的问题进行了调查、统计，找出影响该工艺的不良现象，进行具体分析，编制不良现象调查表如下： 现场调查分析 现场调查分析 从上面的排列图可以看出：影响10000KN.m强夯强夯施工的主要原因有两个： 确定目标及可行性分析 1、目标： 攻克10000KN.m超高能级强夯施工工艺难点；降低龙门架抖动和拔锤困难出现频率。 确定目标及可行性分析 2、可行性分析 PDCA循环 1、P阶段 （1）原因分析 下面我们从人员、机具、材料、方法、环境五个方面对原因进行分析。 PDCA循环 PDCA循环 QC小组利用关联图对各影响因素进行进一步分析 PDCA循环 （2）、要因确认 我们对龙门架抖动、侧转找出了8条末梢因素进行讨论分析，现场考察，确定４条原因为主要因素： 要 因 分 析 表 PDCA循环 PDCA循环 PDCA循环 我们对拔锤困难找出了8条末梢因素进行讨论分析，现场考察，确定3条原因为主要因素： 要 因 分 析 表 PDCA循环 PDCA循环 根据以上原因分析，小组成员经过认真详细的讨论，认为影响龙门架抖动侧转及拔锤困难的主要原因如下： 确认(1)：龙门架整体强度低，稳定性差。 确认(2)：夯锤起吊速度太快。 确认(3)：没有进行填料。 确认(4)：场地含水量大。 确认(5)：土质为粘土，容易吸锤。 确认(6)：原有的操作工艺不符合10000KN.m强夯作业要求。 PDCA循环 （３）对策计划 对 策 表 PDCA循环 PDCA循环 PDCA循环 2、D阶段?：实施 对策制定后，QC小组成员按各自的分工积极进行实施。 PDCA循环 3、C阶段:效果检查 在10000KN.m强夯施工中，我公司采取以上措施后，对20个夯点进行了检查，与试夯进行了对比。 不良现象调查表 PDCA循环 根据统计结果龙门架抖动、侧转柱状图对比如下： PDCA循环 根据统计结果拔锤困难柱状图对比如下： PDCA循环 PDCA循环 ４、A阶段:总体评价 （1）进度： 攻克了施工工艺难点，施工速度加快，原计划工期70天，实际工期65天，提前５天优质完工。 （2）质量： 通过开展QC小组活动，有力的保证了10000KN.m超高能级强夯施工质量控制，工程于2005年7月1日顺利通过验收，并评为优良工程。 （3）技术： 通过开展QC小组活动，提高了管理人员技术水平，完善改进了10000KN.m超高能级强夯施工工艺，为今后类似工程积累了经验。 （4）经济及社会效益： 确保了工程质量，避免返工和浪费，工程提前优质完成，降低了消耗，提高了企业效益和企业的社会信誉。在2005年山西省建筑（集团）总公司上半年综合评比中获“优胜项目”。积累了10000KN.m超高能级强夯施工经验，为我单位承揽类似工程施工奠定了基础，拓展了市场空间。 巩固措施 回顾总结及今后打算 附 件 1、本QC小组获2