架桥机架桥方案.docVIP

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架桥机架桥方案

工程概况 第一节 工程简介 我队管段起讫里程为DK123+062至DK138+098。32米梁407孔,24米梁32孔,共计439孔。32.6米梁重量为828吨,24米梁重量为640吨,梁宽13.4米,梁高3.05米。箱梁具体分布见下表1—1 表1—1 箱梁分布表 桥名 桥长(m) 梁型及数量 32米 24米 寺沟大桥 376.5 10 2 寺沟中桥 32 1 洛河特大桥 14402.69 396 30 第二节 主要运架设备参数 架桥机:型号规格:LG900H 额定起重能力:900吨 架设跨度:32米24米20米,等跨及变跨箱梁 架设曲线最小半径:2000米 梁体吊装方式:四点吊装,三点平衡 架桥机行走方式:前后支腿动力,辅助导梁过孔 架桥机行走速度:0~3.4m/min, 起吊小车行走速度:重载0~3.4m/min, 空载0~6.8m/min. 起吊小车起升速度:重载0~0.5m/min,空载0~1.0m/min. 梁体横向微调距离速度:0~0.2m/min. 梁体横向微调速度:±200mm 控制方式:液压,变频和遥控,最大功率250kw. 架设能力:4h/孔, 起吊行程:7.25m 外型尺寸:73.3m×17.99m×13.44m 整机自重:610T 运梁车:型号规格:TE900—16 额定载重能力:900T 适应最小曲线半径:31.4m 适应坡度:纵坡±5%,横坡±4%。 满载时速:0~5km/h 空载时速:0~10km/h 驮梁小车运行速度:0~3m/min. 外型尺寸:37.6m×8.10m×3.67m. 自重:250T 第二章工期目标和计划安排 第一节工期目标 开工日期:2007-6-30; 完工日期:2008-5-10; 第二节:运、架进度和顺序安排 作业循环时间分配 作业时间流程图如下: 架梁机作业流程: -120min→ -10min→ - 30min→ -15min→ -30min→ -40min→ -30min→ -240min→ 设运梁距为S千米,则运梁车作业流程为: -30min→ -60min→ -20s min→ -10min→ -85min→ -12s min→ 架桥机单独作业时间为: T1=515min 运梁车单独作业时间为: T2=32s+185min 令T1=T2,则有 S=10 km 所以,当运距在10公里以内时,架设一孔梁的时间以架桥机作业时间为准,为515分钟,和八个半小时;当运距大于10公里时,架设一孔梁的时间以运梁车作业时间为准,为32s+185 min. 第三章 施工方法及工艺要求 第一节 架梁施工工艺流程 第二节 施工准备 主要作业内容:架桥机,运梁车组装,架桥机具及材料准备,运梁便道修建,桥头线路检查,桥梁外观质量检查,支座十字线,孔跨距离、锚拴孔位置、孔径及深度、垫石平整度及标高复测,凿毛支座的部位的支撑垫石表面,清除预留孔中的杂物,运梁便道及一切影响架桥机和运梁车走行净空的障碍物调查和清除,架梁施工人员培训,架梁作业施工组织设计编制,根据施工组织要求向等制梁场提供桥梁预制顺序等。 一、技术准备 包括参见设计单位的设计交底,进行图纸会审、编制架梁施工组织设计、编制架梁作业指导书并进行技术交底。提交了《实施性施工组织设计》、《运架梁重大施工方案》和《运架梁施工作业指导书》等技术文件。 了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。 建立完善的检修、保养制度,定期对重要部件进行探伤检查。 在箱梁梁端准确标识出中心线,检测梁高。 二、架梁前的检查验收工作 1.桥梁工程检查复核桥梁中线、墩台里程、支座十字线、支承垫石高程及预埋件等竣工资料,测量支座螺栓孔深度、孔径及桥梁孔跨距离等。 2.路基工程要求达到设计标准并完成工序交接,需检查路基压实质量、路肩高程、横坡、平整度、纵坡、桥台与台后路基高差、平顺度、坡度等,路基护坡和路堑的挡墙护坡要求完成。 3.涵洞检查填土高度。 4.检查工作完成后,凿毛支座安装部位的支撑垫石表面,清除预留孔中及墩台上的杂物。 5.组装完成后的架桥机应经过检查、验收和试吊签证,所有运载工具、走行道路、提升吊梁、支承托架等,均必须经过重载试验,并有签证记录。 6.所有吊具、横梁均应经过检查、重载试验。梁上吊装孔的尺寸、位置、

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