QSQP2.1产品质量先期策划控制程序(APQP).doc

惠 州 华 阳 通 用 电 子 有 限 公 司 编 号：QSQP2.1 程 序 文 件 第 1 页 ，共 4 页 产品质量先期策划控制程序 第 A 版 修改 序次 更改 条款 更 改 内 容 审 核 批 准 生效日期 0 全部 本版首次发放 闭宙辉 徐惠强 2003.09.01 制 订：肖红 审 核：闭宙辉 生效日期：2003.09.01 批 准：徐惠强 批准日期：2003.09.01 未 经 同 意 不 得 复 印 惠 州 华 阳 通 用 电 子 有 限 公 司 编 号：QSQP2.1 程 序 文 件 第 2 页 ，共 4 页 产品质量先期策划控制程序 第 A 版 1. 目 的 1.1 为确定和制定确保产品使顾客满意的步骤，尽早识别潜在不良，以最低成本及时提供优质产品，特制定本控制程序。 2. 范 围 2.1 适用于有QS9000要求的新产品或改型产品。 3. 职 责 3.1　　公司经营会议/技术本部主管负责组织相关部门责任人员进行新产品或改型产品从概念提出、开发计划、设计开发、样机制作、小批量试作、量产等各阶段的产品质量先期策划工作。 3.2　　分管付总经理负责组织相关部门进行从小批量试作到量产等各阶段的产品质量先期策划工作。 3.3 产品质量策划的多功能小组负责组织、实施产品质量先期策划工作。 4. 相关文件 产品质量先期策划和控制计划（APQPCP）参考手册 新产品开发策划流程 5. 策划过程 5.1 　相关责任部门按新产品开发策划流程进行产品质量先期策划工作。 5.2 从设计阶段开始，各相关部门开始参与产品质量先期策划工作。分管付总经理根据需要负责组织成立多功能小组，小组成员应包含营业部、技术本部、产品部、生技部、中试部、质量部、生管部等相关人员，需要时含分承包方和客户方面的代表。 多功能小组负责制定、评审DFMEA，依表A—1进行确认，审查设计输出文件，并按附表A—2、A—3等产品质量策划检查清单进行确认。 5.3.1 A—1设计FMEA检查清单 未 经 同 意 不 得 复 印 惠 州 华 阳 通 用 电 子 有 限 公 司 编 号：QSQP2.1 程 序 文 件 第 3 页 ，共 4 页 5.3.2 A—2设计信息检查清单 5.3.3 A—3新设备、工装和试验装置检查清单 5.4 多功能小组评审设计可行性，填写《小组可行性承诺》附表。 5.5 相关部门根据需要安排试生产，逐步过渡到量产，此期间应对QS9000质量体系进行评审，制作、修正过程失效模式及后果分析（PFMEA）、试生产及生产控制计划、过程流程图、场地平面布置图、初始过程能力研究、测量系统分析、生产件批准、生产确认试验记录等资料。必要时应用特性矩阵图等分析技术以显示过程参数和制造工位之间关系。 5.6 按附表A—4～A—8产品质量策划检查清单的要求进行检查、确认、评价各项工作。 5.6.1 A—4产品/过程质量检查清单 5.6.2 A—5场地平面布置图检查清单 5.6.3 A—6过程流程图检查清单 5.6.4 A—7过程FMEA检查清单 5.6.5 A—8控制计划检查清单 5.7 多功能小组必须保证生产现场遵循了所有的控制计划和过程流程图，小组应对生产现场进行检查并对策划工作进行正式的认定，尤其在首次产品装运之前需对以下项目进行评审。如是否具备可供使用的控制计划；作业指导书是否包含了控制计划中规定的所有特殊特性，并已表示出适用的PFMEA的建议措施；合适的量具和试验装备是否都进行了测量系统分析等，最后填写“产品质量策划总结和认定”报告书。 5.8 量产后一方面应采用控制图、工序能力计算等统计技术，分析和识别过程变差，并采用相应的纠正预防措施，以减少变差降低成本；另一方面，要注意收集顾客的意见，以评价产品质量策划工作的有效性，及时采取行动来纠正缺陷。即使在交付和服务阶段，也要不断改善、总结经验，以期将其应用到下一个项目上。 6. 记 录 小组可行性承诺 DFMEA及检查清单 惠 州 华 阳 通 用 电 子 有 限 公 司 编 号：QSQP2.1 程 序 文 件 第 4 页 ，共 4 页 设计信息检查清单 新设备、工装和试验装置检查清单 产品/过程质量检查清单 场地平面布