〖机械〗数控车削加工螺纹类零件技术 培训.pptVIP

1．操作练习 加工如图所示工件（毛坯为六方体型材，Φ13mm内孔在加工前已成形），试编写其数控车加工程序并进行加工。 迷你测试 2．相关理论题 （1）数控机床加工M20×1.5的外螺纹，如何分配其分层切削的背吃刀量？ （2）如何采用G32指令进行双线螺纹的加工？ 迷你测试 任务小结 进行数控车削加工螺柱零件学要经过工艺分析、数控编程、模拟加工、数控加工、质量检验、情场处理这六个步骤。 任务3数控车削加工圆柱内孔螺纹  工作任务 1. 零件图样如图所示。 2. 工作条件 1）生产纲领：单件。 2）毛坯：Φ35mm×52mm的硬铝，加工前先钻出Ф20mm，深度为28mm的预孔。 3）选用机床为FANUC 0i系统的CK6140型数控车床。 4）时间定额：编程时间30min 实操时间30min。 工作任务 3. 工作要求 1）工件经加工后，各尺寸符合图样要求。 2）工件经加工后，配合件要求符合图样要求。 3）工件经加工后，表面粗糙度符合图样要求。 4）正确执行安全技术操作规程。 5）按企业有关文明生产规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。 工作任务 工艺分析 4. 工序卡 工艺分析 　　铣床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。 上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。 　　包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程 》。箱内机床应进行有效的固定和衬垫，其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保 管，暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全，以保证运输时产品完好、安全的运抵目的地。 编辑本段订购事项 　　 铣床 金属切削机床已实施出口产品质量许可制度，未取得出口产品质量许可证的产品，不准出口。订货时对设备参数、公英制、电源、电压和周波以及随 机附件，机床的颜色等均须做明确规定。针对钣金行业中数控冲床品种繁多，标准不一的情况，在客户订购模具时，应向厂商了解以下信息： 　　1 ．机床型号——确定模具结构为长导向或短导向类型中的哪一种，以及是进口村田结构，还是通快结构； 　　2．机床吨位大小——此模具的冲裁力 是否适用此机床，否则，必须改变模具的结构或选择其它的加工方法； 　　3．有无旋转工位——若机床工位为非旋转工位时，则导套或下模必须考 虑双键槽结构； 　　4．机床上下转盘间距——以便确定模具（成型模具）下模的高度； 　　5．加工板材信息——必须确定客户所加工板材的材质 、厚度，以确定模具所选用的材质和间隙； 　　6．模具定位方向——要根据客户的加工要求来确定模具（特别是异形模具）定位销（槽）的方向。 另外，除正方形刃口模具外，其余模具的导套或下模必须考虑两道键槽； 　　7．模具类型——模具种类繁多，必须要明确客户所订购的模具类型。 　　1．厚转塔型：Oslash;AMADA（天田）系列A、B、C、D、E工位，Wilson80（整体式）和90（分体式）结构； 　　2．簿转塔型Oslash;Strippt 系列5/8工位，金方圆大工位进口、国产结构；小工位整体式结构（模具D=Ф31.75mm、Ф32mm两种）；小工位分体式结构（进口螺纹和国产螺纹两种 ）；Oslash;Murata（村田）系列A、B、C、D、E、F等工位；Oslash;TRUMPF（通快）系列0型、1、2、3型，重载1型和2型。 编辑本段安全规则 　　 铣床 1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2：使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。 　　3 ：快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。 　　4：进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。 　　5：上下及测量工件、调整 刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。 　　6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。 　　7：严禁手摸或用棉纱擦 转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。 编辑本段维修保养 　　XK-1060 立式数控铣床 　　 铣床 铣床例保作业范围 　　1．床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生； 　　2．检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油； 　 　3．清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围 　　1．清洗调整工作台、丝杆手柄及