AutoCAD-尺寸标注与文字标注方法技巧.pptVIP

尺寸标注与文字标注;尺寸标注与文字标注;（3）在标注尺寸同时，AutoCAD自动开设一个层叫defpoint，放置尺寸块的插入点， 在该层上的图形只能显示，不能打印。 （4）尺寸标注的形式 ;;（3）文字;（4）调整;（5）主单位;;3、尺寸标注命令;（2）线性标注;（3）连续标注;4、DIMLINEAR（线性标注） ;5、DIMALIGNED（对齐标注） ; 6、DIMORDINATE（坐标标注）;7、DIMRADIUS（半径标注） ; 8、DIMDIAMETER（直径标注）;9、DIMANGULAR（角度标注）;10、DIMBASELINE（基线标注）; 11、DIMCONTINUE（连续标注）;12、LEADER（引线）命令 ;13、QDIM（快速标注）命令 ;14、DIMCENTER（圆心标记）;15、更改标注位置;16、DIMEDIT（尺寸编辑）命令 ;17、DIMTEDIT（对齐标注文字）;18、DIMOVERRIDE（标注替代）;二、文字标注;;2、文字样式的设置;（2）操作： ① ST 回车 ② 出现对话框 ③ 点[新建] ④ 选择字体 A、选择点阵字体 B、选择矢量字体;选择点阵字体;3、书写单行文字;;4、书写多行文字;多行文字书写器;5、文字的修改; ① DDEDIT 回车 ② 选择要修改的文字 ③ 对于单行文字出现文字修改 对话框，在对话框中修改文 字，对于多行文字出现多行 文字书写器，在多行文字书 写器中修改文字。;单行文字修改对话框;　高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。 　　现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。 　　卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到25～30m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重复定位精度0.004～0.005mm。 　　落地式铣镗床铣刀 　　由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。 　　当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。 　　传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。 　　高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱动，这种结构是高速切削所必需的，国外厂家在落地式铣镗床上都已采用，国内同类产品还不多见，仅在中小规格机床上采用线性导轨。高速加工还对环境、安全提出了更高的要求，这又产生了宜人化生产的概念，各厂家都非常重视机床高速运行状态下，对人的安全保护与可操作性，将操作台、立柱实行全封闭式结构，既安全又美观。 工艺特点