10混凝土机械 - 幻灯片1.ppt

主 编：高文安 杨 庚 副主编：陈建军 马晋芳 贾 瑜 目 录 【知识目标】 了解混凝土机械的类型和工作原理；熟悉混凝土的配料方法；掌握混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼和搅拌站、混凝土泵、混凝土搅拌运输车、混凝土振动器的构造、类型和特点；熟悉混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼和搅拌站、混凝土泵、混凝土搅拌运输车、混凝土振动器的使用场合和安全操作规程。 【能力目标】 能够在混凝土施工过程中正确选择使用混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼和搅拌站、混凝土泵、混凝土搅拌运输车、混凝土振动器等混凝土机械。 混凝土施工工艺按照其工序分为量配混凝土原材料、搅拌混凝土、运送混凝土、浇灌混凝土、捣实混凝土和挤压成型等，这些施工工艺中所需的设备见表10.1。 （祥见课本225页） 混凝土机械在现代建筑施工中已显示出日益巨大的作用。在目前的建筑工程中，钢筋混凝土结构占有主导地位，混凝土的制备、输送、振捣等成了必不可少的项目，而且占有很大的工程量，施工现场都已普遍采用各种类型的混凝土机械。例如，在施工现场采用移动式混凝土搅拌站；在混凝土预制构件厂采用混凝土搅拌楼，使材料进仓、贮存、称量配比、搅拌、输送浇灌、捣固成型等过程机械化或自动化。 随着建筑业的飞速发展，优质高效地完成整个工程已是目前建筑业的发展趋势，而与之相配的辅助设备也随之提高。例如，过去在现场的临时搅拌装置大都机械化程度低，称量设备差，其生产率和混凝土的质量都低。因此，把混凝土的生产集中到工厂里进行，由工厂把混凝土作为一种商品提供给各施工现场。商品混凝土的推广也大大地推动了混凝土机械设备的发展。目前机械化、自动化程度较高的整套搅拌楼和搅拌站已逐渐得到推广普及。 “搅拌”是混凝土生产工艺过程中极为重要的一道工序。配制混凝土的各种材料经搅拌以后才能成为均匀的拌合料。按混凝土配合比设计时细骨料须填满粗骨料的间隙，水泥胶泥又均匀地分布在粗细骨料表面。采用机械搅拌比手工搅拌可使强度提高20%～30%，且能减轻劳动强度，提高生产效率。 混凝土搅拌机械按照搅拌原理、卸料方式、工作过程和结构特征进行分类，见表10.2。（祥见课本227页） 1.自落式混凝土搅拌机 自落式混凝土搅拌机按其形状和卸料方式分为鼓筒式、锥形反转出料式、锥形倾翻出料式三种，其中鼓筒式由于其性能指标落后已被淘汰。 （1）锥形反转出料搅拌机 锥形反转出料搅拌机是一种小型自落式搅拌机，通过搅拌筒的旋转进行搅拌。 搅拌筒为双锥形筒体（见图10.1），内壁焊有两对交叉布置的高位叶片3和低位叶片7，分别与搅拌筒轴线成一定夹角。搅拌筒旋转时，叶片在使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，搅拌作用较强烈，缩短了搅拌时间，提高了生产率和拌合物的均匀性。 在搅拌筒出料锥体内壁焊有一对出料叶片2，改变搅拌筒的旋转方向，混凝土拌合物即由低叶片推向出料叶片并排出筒体，为不倾翻式卸料。 锥形反转出料搅拌机结构简单、操作方便，其生产率因受到鼓筒临界转速的限制不能提高，因提高鼓筒转速将会使物料因离心力的作用而贴在筒壁上反而降低了搅拌效果。锥形反转出料是在负载下启动，启动电流大，不易制成大容量。 锥形反转出料搅拌机型号及基本参数见表10.3。（祥见课本227页） （2）锥形倾翻出料搅拌机 锥形倾翻出料搅拌机是一种大型的自落式搅拌机，通过搅拌筒的旋转进行搅拌。 搅拌筒（图10.2）为双锥形筒体，固定在两个圆锥内壁的叶片均向中部倾斜，能使左面叶片上的拌合物向右滑下，右面叶片上的拌合物向左滑下，并在中部形成交叉料流，故搅拌作用效果同锥形反转出料搅拌机一样也较强烈，但叶片和筒壁不易被撞坏，所以这种搅拌机可制成大容量，适用于搅拌大骨料。其出料靠倾翻机构使搅拌筒倾翻，同时搅拌筒继续旋转，出料迅速干净。 这种搅拌机常制成一端封闭，装料和卸料在同一端的梨形搅拌机。搅拌筒的倾斜度为5°~15°，最大容量可达6m3。 2.涡浆式搅拌机 涡浆式搅拌机是一种构造简单的立轴强制式搅拌机（图10.3），通过立轴旋转进行搅拌。搅拌筒呈盘形，物料在内外环之间的环形空间中被搅拌，旋转立轴安装在盘的中央，带动搅拌叶片4和转子3旋转，靠强制搅拌的原理加上较高的转速产生较强烈的搅拌作用，比自落式搅拌机搅拌质量好、生产效率高。它适用于拌制各种稠度的混凝土拌合物，更适用于拌制自落式搅拌机不能拌制的干硬性混凝土拌合物和轻骨料混凝土拌合物。 涡浆式搅拌机在中心处的叶片线速度较小，不能产生强烈的搅拌作用，故设置有内环，以避开低效区。但这也使其搅拌盘容积利用率降低，径向尺寸增大。 3.行星式搅拌机 行星式强制搅拌机分为定盘式和转盘式两种。它是一种高效的立轴强制式搅拌机，通过立轴进行搅拌（图10.4）。 搅拌筒1呈盘形，带有搅拌叶片3的旋转立轴不装在盘的中央，而装在行星架上，立轴不仅自转，