10超低滤失压井液技术研究与应用（熊开俊）.ppt

油气田开发中后期，地层能量不足，井底压力低于静水柱压力或存在多个压力层系，为了满足高压层作业的要求，势必会发生压井液在低压层的大量漏失，导致其对产层造成伤害； 修井压井作业时外来流体的大量漏失，造成压井后返排时间长，影响油井产量； 压井后产能大幅度降低甚至无产能。 水基压井液：清水、CK无固相有机盐压井液、酸溶性固相暂堵压井液、泡沫压井液 油基压井液：94－96年在吐鲁番和丘陵油田应用60井次，压井液虽然对地层的伤害小，但因其成本高，风险大，配置工艺复杂和施工安全要求高，故而未能得到广泛应用而在1996年后停用。 没有很好的压井液用于低压油藏的压井作业 油藏类型：低压、低渗和低饱和度油藏 油藏压力及敏感性：大部分在1.0以下，主要为水敏性储层 Tuha R D 西安石油大学吐哈油田函授站 Tuha R D 西安石油大学吐哈油田函授站 低压油藏超低滤失压井液技术的研究与应用 答 辩 人：熊开俊 指导老师：聂翠平 2008年8月 ● 新疆哈密 汇报内容 一、前言 　二、国内研究与应用技术现状 三、吐哈油田压井液应用现状及油藏特征分析 四、超低滤失压井液技术研究 五、现场应用及效果评价 六、结论与认识 一、前 言 油田开发中后期修井作业面临诸多问题 一、前 言 为此，在对国内低压油藏压井液调研的基础上，针对吐哈油田低压油藏特点，开展了低压油藏新型压井液研究，形成了一套满足低压油气井及含有多套压力层系油气井修井作业要求的超低滤失压井液技术，有效防止了修井作业过程中低压地层漏失，减少了压井液对储层的伤害，增加了压井作业安全性，降低了作业成本，应用井在漏失量和返排时间方面均大幅度减少，大幅度增加了油井生产时间。 二、国内研究与应用现状 新型高分子材料的出现使得超低滤失压井液成为可能 目前高分子材料用于压井液在国内较少，从调研的资料看，国内最早进行研究且应用效果最好的是西南石油学院，已形成了超低滤失压井液综合配套的处理剂：具有强吸水作用的固化剂，固化引发剂、破胶剂等。 在四川的6个矿区的20多口低压气井的压井和修井作业中使用，使得原来无法修井的死井恢复了产能。该体系又在东海平湖油气田的调整井完井中进行了应用，获得了一口高产气井。但应用详细的资料较少，其压井液的主要性能参数和施工工艺没有介绍。 二、国内研究与应用现状 资料介绍该压井液体系中使用的主处理剂是一种高分子材料，它具有极强的吸水性，能束缚其本身重量100倍以上的清水，在清水中只需加入少量即可使液体体系转变为颗粒状的冻胶状态，在该状态下自由水被“固化”在冻胶颗粒中，因而难以进入地层，因而可以起到保护储层的良好效果。 新型高分子材料的出现使得超低滤失压井液成为可能 二、国内研究与应用现状 固化剂吸附自由水，使压井液中无游离液体，不会因滤液大量进入储层而导致水敏、水锁等储层伤害。 固化剂吸水后的固化水颗粒可以在产层表面形成具有一定承压能力的暂堵层，阻止体系内液体向产层的渗漏，且暂堵层容易解除。 固化剂吸水后的固化水颗粒之间摩擦阻力小，流动性好。 固化水颗粒有较强的支撑强度，悬砂性强。 压井液体系在加入破胶剂或气举后，能及时破胶返排。 压井液特点 新型高分子材料的出现使得超低滤失压井液成为可能 三、吐哈油田压井液应用现状及油藏特征分析 压井液应用现状 三、吐哈油田压井液应用现状及油藏特征分析 油藏特征 四、超低滤失压井液技术研究 研究思路 研制强吸水性固化剂 无游离液体，不会因滤液大量进入储层而导致水敏、水锁等储层伤害 能形成有一定强度的暂堵层，且暂堵层易解除 流动性好，悬砂性强，配制工艺简单，稳定时间长 配制超低滤失压井液 能及时返排，安全环保无污染 通过大量室内研究开发出系列高效固化剂KEG-CA。该处理剂为高分子材料，吸水性极强，可束缚其本身重量100倍以上的清水，但保持很好的流动性，可生物降解，对环境无损害。并根据固化剂特性研发出系列破胶剂。 固化剂KEG-CA吸水后 四、超低滤失压井液技术研究 固化剂开发 固化剂的优选 1＃：清水+0.7%KEG-CA-1；2＃：清水+0.7%KEG-CA-2 ；3＃：清水+0.7%KEG-CA-3　　 50 24 27 41.5 1.01 3＃ 61 28 27 40 1.01 2＃ 1.01 Ρ g/cm3 30 API ml 1＃ 65 28 40 HTHP ml PV mPa.s AV mPa.s 配方 　　当加量均为0.7%时，KEG-CA-3的滤失量最低，因此优选该固化剂作为超低滤失压井液用固化剂。 四、超低滤失压井液技术研究 20.0 24 49 1.01 1.2 19.6 26 50 1.01 1.0 19.8 26 51 1