13电气穿线、开关及灯具安装技术交底.docVIP

13电气穿线、开关及灯具安装技术交底.doc

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13电气穿线、开关及灯具安装技术交底

SJSB8 交底记录 交 底 记 录 工程名称: 编号: 项 目 名 称 交底单位 交底主持人签名 交底日期 交 底 级 别 □公司级 □项目部级 □工地级 接受交底人签名: 交底作业项目:电气穿线、开关及灯具安装技术交底 主要交底内容: 一.材料准备 电器原材料进场检验合格均有出厂合格证及材质证明,且具有安全使用功能的,方可使用。 二.机具准备 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 万用表、兆欧表。 放线架、放线车、高凳。 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、安全带等。 冲击钻、电钻、电锤、工具袋。 三.作业条件: 穿线:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 开关安装: (1)各种管路、盒子已经敷设完毕,损坏的盒子已换掉。盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒,且套盒与原盒有可靠的措施,拨插时不能将套盒与面板一起拨出。 (2)盒子缩进装饰面不够20mm已用高标号砂浆外口抹平齐,内口抹方正。 (3)线路的导线已穿完,并对各支路已进行了绝缘摇测。 (4)墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。为防止土建施工污染插座面板,水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应已完。 灯具安装: (1)对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。 (2)在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。安装灯具用的接线盒口已修好。成排或对称及组成几何的灯具安装前应进行测量画线。 四.工艺流程及工艺要求: (1)穿线:选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 1.根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号。 2.穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。 3.导线的分色:穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡兰色,PE(保护线)为绿燉黄双色。 4.带线用¢1.2~2.0mm的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有200mm的余量。 5.当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。 6.按管口大小选择护口,在管子清扫完后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。 7.放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。 8.断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为150mm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2出户导线的预留长度为1.50m。 9.当导线根数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。 10.当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人穿线时,一拉一送,配合协调。 11.导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘。 12.线路检查:导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质 量是否符合规范要求及质量验评标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。 13.绝缘摇测:线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0~500MΩ的兆欧表。兆欧表上有三个分别标有“接地(E)”;“线路(L)”“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。 (2)开关安装:清理→接线→安装→通电试运行 1.用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。 2.开关接线规定:电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺好,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。 3.插座接线规定: ①单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。 ②单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。 ③交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。 4.接线:先将盒内甩出的导线留出维修长度(150~200mm)削去绝缘层,注意不要碰伤

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