无砟轨道施工——辛益德1方法培训.pptVIP

双块式轨枕制造工艺;钢筋桁架加工;定位 ;轨枕生产线主要构成;;6)、成品输送系统 采用柔性非金属材料输送带运输轨枕，可避免了金属材料对成品轨枕表面的破坏；在此工位进行轨枕外观质量检测，将合格的轨枕完成扣件安装，码垛捆绑并运送至湿养场地。 7）、电控系统 电控系统是整条轨枕生产线的核心部分，选取了西门子S7-300可编程控制器（PLC），德国SEW变频器，PROFIBUS 总线控制，PILZ的安全继电器，PHONIX机械设备避雷专用装置等世界最先进的电子产品，这种配置在国内外同行业处于绝对的领先地位。;生产配套设备（五个）;;3） 空压机;4） 叉车;5）蒸养锅炉; 轨枕的生产 ;2 砂、石、水泥上料 ㈠ 根据砂、石储料仓储情况安排上料，砂、石上料交替时应有一段时间间隔，以保证砂、石不相混杂。 ㈡ 防止木块、砖头、废钢铁等杂物混入料仓，发现砂、石料质量有问题，应立即停止上料并通知技术人员处理。 ㈢ 水泥仓上料时，应随时注意观测水泥仓料位，避免涨仓和炸袋。水泥上料结束后，应振打除尘布袋。随时检查除尘布袋是否完好。 ㈣ 砂、石、水泥仓内应保证不少于半仓存料交班。;3清模、喷脱模剂 钢模脱模后，用辊道传送到清模、喷脱模剂台位，将模型内的混凝土残砟、粘皮等清理干净，对钢模型进行检验。对出现松动浮起或不合格的标志牌或编号牌不全、焊缝脱落的模型要吊出维修修理，符合规定要求的钢模型进入下道工序使用。钢模型喷涂脱模剂要均匀、适量，发现有过多积尘处用抹布清理干净，;4 安装套管 模型喷涂脱模剂后，通过辊道进入预埋套管安装台位。安装套管到真空橡胶棒上，左右移动确保套管位置，保持套筒不受损坏,使其处于固定位置, 有需要的情况下进行清洁,出现损坏时更换套筒。套筒支架必须保持绝对清洁，在安装前使用石墨喷雾对套筒支架进行处理。套筒安装完后，把弯起钢筋和钢筋网片不固定的放在轨槽里，符合要求后进入下一工序； 目测: 毛刺 / 污染，挑出不合格的套筒，保持套筒处于固定位置，检验附加钢筋是否受到污染, 例如受脱模剂污染。;;5 钢筋桁架入模 ㈠ 在模具壳体内每个承轨槽的部位放置带定距夹子的钢筋网片； ㈡ 安装桁架钢筋时，必须插入到模具的缩口内，如； ㈢ 确保桁架钢筋放到了固定钩上，如； ㈣ 确保放置的桁架钢筋靠住楔子 ㈤ 用张力装置固定桁架钢筋； 桁架钢筋固定在模具上后安装挡浆夹，将它的平侧面朝向模具壳体的内部，弯曲侧面朝向模具的端部，安装好后应及时检查各配件是否齐全 ;6 混凝土浇筑、振捣严格控制混凝土灌注温度，混凝土拌和物的入模温度控制在5～30℃范围，新拌混凝土的温度应在15～25℃范围内，但昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，骨料、水泥及拌合用水等应采取保温措施，并按冬季施工处理。模板温度宜在5～35℃，混凝土入模温度在10～30℃，混凝土浇筑时，每个班次生产的每批轨枕按试验需要随机取样制作混凝土试件，满足混凝土质量检验的要求。;7拆卸配件、清渣、清边 将挡浆夹拔出放入盒子里清洗。用刮板将溢出的混凝土刮松。;8 轨枕的养护 轨枕芯部温度：3 小时30℃ 或 4小时40℃, 最大 55℃ ，取决于水泥中 SO3的含量。对于SO3 含量为 2.0 %的水泥的最高混凝土温度限制在60 ℃，对于SO3 含量为 4.0 %的水泥最高混凝土温度限制在50℃；SO3含量处于中间值, 最大温度可能为两者的插值 (上述温度是指混凝土核心的值)。 升温速率限制在 15 K/h。;请老师指正！