1编号 W-4 DFMEA——产品潜在失效模式及效应分析--朱跃进.docVIP

DFMEA产品潜在失效模式及效应分析 中国企业设计失效预防DFMEA实施现状 1）几乎每家质量方面咨询公司都会帮顾客做DFMEA（设计潜在失效模式和影响分析）培训项目，然而只有极少数的案子有皆大欢喜的结局。 即使顺利结案了，被培训完后有半数以上的企业自己做了一段时间后就发现DFMEA象“鸡肋”-食之无味，弃之可惜！ 2）几乎每家汽车行业或涉足汽车行业的公司，无论是整车厂还是零部件供应商都会要求或被要求做DFMEA（潜在失效模式和影响分析），然而却很少有企业真正从中受益！ 3）因此，到目前为止，如何有效进行产品设计失效预防而不是事后“救火”，仍然是企业进行产品开发过程中最头痛的问题之一。 其实，企业DFMEA是否已成功导入的鉴定标准有二条： 1）DFMEA有没有帮助企业有效进行产品设计及制造的失效预防？-失效预防! 2）DFMEA有没有帮助企业进行知识管理形成技术沉淀和长久技术竞争力?-知识管理! 总结下来，DFMEA失败的根本原因有二： 1、DFMEA未跟企业产品开发与制造流程紧密结合,?本应事前预防的DFMEA变成事后演练的“纸面文章”。 典型症状:?体系“空转”，DFMEA“空做”，问题“照来”. 企业质量体系年年审,年年过。可企业产品质量问题依旧重复出现，吃尽苦头。DFMEA做了4~5年，数百份如同废纸，失效预防还是靠?“天生蛮力”没有章法。 2、工程师并没有真正理解什么是