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交流异步电机运行原理及日常维护 上海电机厂有限公司 沈善文 2010年5月9日 一、异步电机 异步发电机：异步发电机是将机械能转化为电能。 异步电动机：异步电动机是将电能转化为机械能。 二、异步电动机的主要用途 风机、水泵、压缩机、卷扬机、轧钢机及其它用途 异步电机一般电网上占75-80% 三、异步发电机 目前其主要用途是风力发电机 四、异步电机的工作原理 由电磁力F所形成的电磁转矩T使转子以n的速度旋转，旋转方向与磁场旋转方向相同，这就是异步电动机的基本工作原理。 旋转磁场的旋转速度n1称为同步转速。由于转子转动的方向与磁场的旋转方向是一致的，所以如果n=n1，则磁场与转子之间就没有相对运动，它们之间就不存在电磁感应关系，也就不能在转子导体中感应电动势，产生电流，也就不能产生电磁转矩。所以，感应电动机的转子速度不可能等于磁场旋转速度，因此，这种电动机称作为异步电动机。 五、上海电机厂STMK560-6 电机应用情况 （1）电机具有体积小特点 （2）运行性能优良 （3）调速性能好 （4）运行时噪声低、振动小，温升稳定 五、上海电机厂STMK560-6 电机应用情况 通过2年的工况实际运行情况，我们认为STMK560-6在本工程项中可靠、稳定运行，让我们使用放心满意。 六、氧压机配套电机 唐钢氧气厂的一台氧压机原来选用的是国内一家电机厂的电机，但是运行情况一直不稳定。由于有了在平整线上的优良业绩， 06年唐钢下决心更换电机，最后选择了上电的STM电机，型号规格为STMKS630-2 6000kW 2P 10kV。 上电在工厂试验时的振动值仅为0.6mm/s，远远低于国家标准的规定值。07年5月安装运行至今，情况良好，为唐钢的生产提供了可靠的保障。 实践证明：STM电机是新一代优良电机产品！ 七，电机的绝缘 绝缘材料与浸渍工艺 目前国内外高压电机绝缘材料与浸渍工艺的发展简况 1、高压电机的绝缘浸渍工艺是与高压电机的绝缘结构分不开的，采用什么样的绝缘结构就具有相应的绝缘浸渍工艺，当然,同一种绝缘结构由于制造工艺不一样，也会出现多种绝缘浸渍工艺。 大约在20世纪初期，天然片云母被应用到高压电机绝缘中最先出现的是云母箔卷包绝缘，它是以虫胶粘剂将天然片云母薄片粘在电话纸上组成云母箔，将云母箔卷包在线圈直线部分热压成型，端部线圈包以黄蜡绸布带组成高压线圈。这种线圈容易吸潮，而且内部绝缘不够密实。有的制造厂为了弥补吸潮的缺点，整台电机嵌线后表面浸渍油性绝缘漆以提高其防潮能力。 在20世纪20年代未，沥青绝缘取代了虫胶纸卷包绝缘，提高了电机的耐潮性，并提高了线圈的电气性能。这是以沥青绸式纸片云母带带连续包轧线圈，然后单个线圈进行真空压力浸渍电工绝缘沥青，得到整体性好，绝缘层密实而耐潮的线圈，用这种线圈嵌线后电机不再进行绝缘浸渍。这种绝缘为热塑性绝缘，线圈加热后有塑性柔软易于圈式线圈的吊式嵌线。但是，这种热塑性会导致大型民电设备在电机运行时出现槽口需动，引起绝缘剥离而造成成绝缘击穿事故。美国西屋公司制造的电机较多出现这种现象，为此，该公司于20世纪40年代未制造出了以不饱和的聚酯树脂为黍占合胶和浸渍材料而组成热固性绝缘代替了沥青绝缘，而且以合减解维式玻璃纤维作为云母带的补强材料代替天然的纤维棉麻织品，因而把电机绝缘的耐热等级由A级的105℃上升到B级的130℃。此后，又以环氧树脂代替了聚酯树脂，并出现了粉云母纸。20世纪50年代未，又研究了整机无溶剂漆真空压力浸渍工艺。20世纪60年代又进入了F级绝缘时代。 七，电机的绝缘 – 目前国外普遍应用的7种高压电机绝缘工艺和结构。 1）单个线圈包轧少胶云母带连续绝缘，然后真空压力浸渍无溶剂环氧漆，浸渍后的线圈在模中固化成型。这种结构和工艺，一般应用于大型发电机定子线圈的制造，以美国西屋公司为代表。 2）少胶云母带连续包轧绝缘，线圈包轧后立即嵌线，嵌线后连同铁心一起整机真空压力浸渍工艺，在国外应用比较普遍，一般用于大、中型高压交流电机。 3）单个线圈包轧多胶云母带连续绝缘，然后进行真空干澡液压固化工艺。这项工艺一般应用于大型发电机定子线圈的制造，以美国GE公司为代表。 4）单个线圈包轧多胶云母带连续绝缘，然后进行抽真空直接模压，整线圈液压工艺。 5）单个线圈包轧多胶粉云母带连续绝缘，不抽真空，直接模压。我国30多年来都一直采用这种工艺生产中、小型汽轮发电机定子线圈，英国一些公司也采用过这种线圈生产工艺。 6）多胶云母箔卷式线圈的直线，然后直线模压成型，端部包轧绝缘，并立即嵌线，最后，整个铁心浸渍（可以采用由有溶剂漆或无溶剂漆，也可以采用普通沉浸或压力浸渍）。这项工艺应