禁用物质管理程序.docVIP

1. 目的 1.1分析来料和产品中的受限物质元素的含量，符合欧盟2002/95/IEC（RoHS）指令及客户要求。 1.2通过自我申明或建立系统化的管理体系来预防受限制或禁止物质在生产用物料、产品和制程中的使用并符合客户的要求。 2. 范围 适用于所有与产品相关的原材料﹑辅助材料及消耗性材料﹐同时也包含生产过程、产品及工厂的系列活动。 3. 定义 3.1 RoHS：2002/95/IEC The Restriction of the Use of Certain HazardousSubstances in Electrical and Electronic Equipment,关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。 3.2 GP：Green Product(绿色产品)就是所生产的产品中的Cd、Pb、Hg、Cr6+、PBB、PBDE的含量，符合相关国家或国际标准。 3.3 环境管理物质:部件、设备等所包含的物质中，有对地球环境和人体存在显著影响的物质。 3.4 其他要求: 依据法律法规和顾客的最新要求进行修改相关文件及运作。 4. 职责 4.1生产部：负责制程中不产生RoHS限制之物料。 4.2物控部：负责管控供方所提供物料符合RoHS要求。 4.3品保部： 监督产品在进料、生产、交付过程符合RoHS要求。 4.4参见 《RoHS小组组织架构和职责》。 5. 公司承诺： 不使用、不加入、不排放有害物质。 6. 步骤 6.1RoHS核心内容 从2006年7月1日起，新投放欧盟市场的电子电气设备中限制含有以下6种有害物质： 铅（Pb）1000PPM 汞（Hg）1000PPM 镉（Cd）100PPM 六价铬（Cr6+）1000PPM 多溴联苯（PBB）1000PPM 多溴二苯醚（PBDE）1000PPM 6.2 RoHS限量标准： 6.2.1包装材料的限量标准： 铅+汞+镉+六价铬100PPM 其中 镉5PPM 6.2.2其它类产品限量标准： 有害物质 限量标准（mg/kg） 铅（Pb） 1000 镉（Cd） 100 汞（Hg） 1000 六价铬（Cr6+） 1000 多溴联苯（PBB） 1000 多溴二苯醚（PBDE） 1000 6.2.3公司RoHS控制目标： 铅（Pb）100PPM+汞（Hg100PPM）+镉（Cd）5PPM+六价铬（Cr6+）100PPM 100 PPM 其中 镉（Cd）5PPM 同时满足客户要求。 6.2.4公司卤素控制目标： 氯（Cl） 900PPM 溴（Br） 900PPM 氯（Cl）+ 溴（Br） 1500 PPM 6.3供应商来料管控： 6.3.1供应商资格要求： 6.3.1.1.新供应商的初步选择 6.3.1.1.1物控部依据公司发展战略、新产品开发、更换供应商或其它需要，开发新 供应商。 6.3.1.1.2.物控部人员进行市场调查，收集供应商相关信息，进行询价、议价及比价等商务洽谈，发出【供应商调查表】对供应商进行问卷调查。必要时，可到供应商进行实地调查。新供应商须满足以下条件： A.有正式营业执照，能提供营业执照和税务登记证复印件； B.提供增值税发票或办理转厂； C.产品符合我公司质量技术要求及环境有害物质限定要求； D.价格合理； E.具备一定的工程技术能力和质量保证能力。 F所生产的产品是否符合RoHS标准，是否可提供第三方测试报告，其原料供方与制程是否具备足够的控制能力。 6.3.1.1.3.当供应商符合我公司要求时，供物控部人员将【供应商调查表】及相关资料提交物控部负责人审阅同意后，即可作为潜在合格供应商进一步评审。 6.3.1.2.新供应商的正式评审 6.3.1.2.1物控部组织相关人员对供应商进行评审（评审小组根据产品/材料的特点和其它实际情况选择以下评审方式）： A.样品确认: 物控部将公司产品技术要求传递给供应商，要求其打样和送样并附详细检测报告(包括物理性能检测报告、有害物质第三方检测报告、MSDS)。 样品与物理性能检测报告由工程部进行测试和确认； 有害物质第三方检测报告和MSDS由品保部进行确认； 工程部与品保部将确认结果记录于【采购样品确认报告】，并将其和相关的资料提交到供物控部。 B.批量试用 当价格已确认完毕，样品测试合格后。对需要进行批量试用的，由物控部依据需求发出【采购单】，采购一定批量物料，安排试用。批量试用应于【采购单】上注明。 C.现场审核 须对供应商进行现场审核的，供应商评审小组赴供应商处进行现场审核，依【供应商现场审核评分表】、【供应商RoHS GP认证及稽核检查表】进行评分。 现场审