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组轮胎定型硫化机

轮胎定型硫化机 Tire shaping and curing press ; 我国轮胎定型硫化机的发展历程 (1)20世纪70年代初,我国开始少量引进轮胎定型硫化机。随后,橡机生产厂与轮胎厂合作,对进口机进行消化吸收,并在实践中不断探索创新; (2)从1974年开始桂林橡胶机械厂研制新中国第一台硫化机; (3)1975年桂林橡胶机械厂生产出第一台双模轮胎定型硫化机。 (4)目前我国液压硫化机的主要型号有1140、1220、1600、1700等,但目前我国液压硫化机的配套件仍主要依赖进口的品牌产品。 ; 定型硫化机的发展方向 (1)全电动 ;(2)简化运动副的机械式 ; (3)电加热、微波加热 ;(4)控制系统智能化 ; (5)提高曲柄连杆定型硫化机的运动平稳性和运动精度; (6)降低液压定型硫化机的成本并提高其可靠性; (7)开发新型轮胎定型硫化机。 ;本课程总任务: 建设1个100万套/年轮胎生产工厂,通过充分调查分析论证选型配套全部设备。本章(轮胎定型硫化机 概述、 基本结构、)任务(一)论证报告(应包含下列内容) 1.轮胎定型硫化机用途和分类。2.轮胎定型硫化机技术特征。 3.轮胎定型硫化机型号与规格表示。4.轮胎定型硫化机基本结构。5.轮胎定型硫化机A型、B型、AB型、R型胶囊取出特点比较。6.轮胎定型硫化机传动系统及特征。7.曲柄连杆机构传动特点。 讨论: 1.轮胎定型硫化机是怎样实现硫化三要素的?(内部、外部) 2.轮胎定型硫化机那种胶囊寿命较长?3.你认为A型、B型、AB型、R型硫化机,一般选择什么类型较好?为什么?4.比较一下曲柄连杆机构传动和液压传动优缺点,选择那种更好?5.谈谈你对轮胎定型硫化机改进设想。;一、用途与分类;(二)分类 轮胎定型硫化机按采用胶囊形式分为四种类型: A型(或称AFV型)定型硫化机 胶囊从硫化的外胎中脱出时,胶囊在顶推器的作用下,往下翻入下模下方的储囊筒内。开模方式一般为升降平移型。 B型(或称BOM型)定型硫化机 胶囊从硫化的外胎脱出时,胶囊在中心机构的操纵下,待抽真空收缩后向上拉直。开模方式有升降型、升降翻转型。 AB型(AVBO型)定型硫化机 胶囊从硫化的外胎脱出时??胶囊在胶囊操纵机构和囊筒的作用下,上半部作翻转而整个胶囊由囊筒向上移动收藏起来。开模方式有升降型和升降翻转型。 R型(RIB型)定型硫化机 为适应子午线轮胎生产的需要,综合了A型和B型硫化机的优点而开发的一种新型机型,结构类似AB型,但不需要抽真空,开模方式为升降平移型。 ;;;;轮胎定型硫化机按用途可分为普通轮胎定型硫化机和子午线轮胎定型硫化机。 按定型硫化机的传动方式可分为曲柄连杆式定型硫化机、液压式定型硫化机和电动式定型硫化机。 按加热方式可分为罐式定型硫化机、夹套式定型硫化机和液压式定型硫化机。 按整体结构可分为定型硫化机和定型硫化机组。 ; 二、规格表示与技术特征 (一)轮胎定型硫化机的型号编制通常以硫化机的热板护罩或蒸 汽室的内径、模型数量及一个模具上的合模力表示,胶囊型式作为 辅助代号。具体表示如下: □ □——□ □ / □ ×□ 模型数量 一个模具上的合模力, MN 热板护罩或蒸汽室内径,mm 胶囊型式辅助代号,如A、B、AB或R等 轮胎硫化机代号(L) 轮胎生产机械代号(L) 例如:LL—B1050/1.37×2, 表示B型定型硫化机,护罩内径为 1050mm,双模,一个模具上的合模力为1.37MN.;(二)技术特征;三、基本结构;(一) A型定型硫化机; A型定型硫化机主要是由底座、曲柄轮、连杆和横梁组成的升降机构; 上加热板、下加热板和上模具、下模具组成的蒸汽室; 推顶器与储囊筒组成的胶囊操纵机构(中心机构); 夹具器、装胎机械手组成的装卸胎机构; 电机和减速机组成的传动系统; 为

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