数控技术实训基地设备基本配置推荐方案.docVIP

PAGE PAGE 1 附件1 数控技术实训基地设备基本配置推荐方案 1.适用范围 本标准适用于中等职业教育数控技术应用专业实训基地仪器设备的配备。 2.仪器设备配备依据 2.1 国家有关数控机床操作工职业资格标准 2.2 教育部等六部委提出的“制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”方案 3.实训基地环境要求 3.1实训场地应根据师生的安全要求、健康和教学内容，确定使用面积，并符合国家相关规定 3.2实训场地采光、照明、通风、电气安装、防火及安全卫生等要求参照《数控技术应用专业仪器设备配备标准(JY/T 0379-2006)》 4.实训基地构架 4.1 钳工实训车间 4.2 机械加工实训车间 4.3 数控系统实训室 4.4 数控加工实训车间 4.5 CAD/CAM实训室 5.推荐方案㈠ 推荐方案㈡ PAGE PAGE 14 数控技术专业实训基地设备基本配置推荐方案㈠ 第1页，共5页 序号 实训类别 主要实训项目 设备名称 设备主要功能（技术参数与要求） 数量 （台／套） 参考单价 （万元） 小计金额 （万元） 1 机械加工实训 1.机床安全操作、文明生产 2.机床类型、功能认知 3.刀具认知及刃磨 4.机床基本操作 5.机床结构认知 6.零件加工工艺训练 7.利用组合夹具对异形件加工训练 卧式车床 1.回转直径：≥320 mm； 2.主电机功率：≥4.5kW。 7 4 28 2 立式升降台铣床 1.工作台尺寸：≥250 mm×1000mm； 2.主电机功率：≥3 kW。 配置机用平口钳、分度头和旋转工作台等常用夹具。 7 7 49 3 万能外圆磨床 1.工件直径：≥200 mm； 2.主电机功率：≥4.0 kW。 1 1 8 4 平面磨床 1.工作台尺寸：≥200 mm×600 mm； 2.主电机功率： ≥5.5kW。 1 1 7 5 砂轮机 砂轮直径：≥200 mm 8 0.1 0.8 合计 =SUM(ABOVE) 92.8 6 钳工实训 1.机床安全操作、文明生产 2.工具、设备功能认知 3.麻花钻的使用、刃磨 4.锉刀等工具的使用 5.台式钻床操作 6.在钻床上利用组合夹具完成角度孔的加工训练 7.钳工工艺训练 8.简单组合件装配 9.零件测量、质量控制 台虎钳 钳口宽度：≥150 mm 40 0.025 1 7 钳工工作台 六工位/台 7 0.6 4.2 8 台式钻床 最大钻孔直径：≥12 mm 6 0.2 1.2 9 摇臂钻床 最大钻孔直径：≥ 25 mm 1 5.6 5.6 10 划线平板 ≥600 mm× 8 0.2 1．6 11 划线方箱 ≥250 mm×250 mm×250 mm 10 0.085 0.85 合计 14.45 数控技术专业实训基地设备基本配置推荐方案㈠ 第2页，共5页 序号 实训类别 主要实训项目 设备名称 设备主要功能（技术参数与要求） 数量 （台／套） 参考单价 （万元） 小计金额 （万元） 12 数控系统实训 1.数控系统组成认知 2.数控系统连接与调试 3.数控系统参数设置与调整 数控系统综合实验台 1.可以模拟整台数控机床控制过程，可进行编程、模拟各项动作； 2.对数控系统可进行安装、调试、维护、维修（设置故障点）。 数控系统配置及主要要求： a) CNC数控装置； b) X/Z轴可采用步进或交流伺服的驱动器方式； c) 可采用开环控制或半闭环控制或闭环控制。 1 7 7 13 数控加工实训 机床安全操作、文明生产 数控机床类型、功能认知 数控加工刀具认知 数控机床基本操作 数控编程基本指令运用 利用组合夹具进行异形件的加工训练 零件加工工艺规程制定 数控车床 最大回转直径：≥320 mm X/Z轴行程：≥100/≥550 mm 主轴功率：≥5.5 KW 定位精度：0.25 mm 重复定位精度：0.01 mm 执行标准：GB/T 16462 X/Z轴交流伺服电机： ≥4.5 Nm /≥6 Nm 主轴变频调速：100-2000 rpm （参考单价含主机和标准附件、数控系统、伺服驱动、备品备件、专用工具、安装调试检验、培训、技术服务、运保费等。） 8 9 72 合计 79 数控技术专业实训基地设备基本配置推荐方案㈠ 第3页，共5页 序号 实训类别 主要实训项目 设备名称 设备主要功能（技术参数与要求） 数量 （台／套） 参考单价 （万元） 小计金额 （万元） 14 数控加工实训 同上 数控床身铣床 X/Y/Z轴行程： ≥600/≥400/≥500 mm 工作台尺寸：≥800×≥400 mm 主轴功率：5.5 /7.5 KW 主轴变频调速：60-4000 rpm 定位精度：0.04 mm 重复定位精度：0.0