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施工升降机定期检验项目及其内容、要求和方法
施工升降机定期检验大纲
定期检验前,使用单位应当按《起重机械定期检验规则》第十一条要求做好准备工作。
B1 技术文件审查
根据使用单位提供的技术文件,审查是否符合以下要求:
(1)上一个周期定期检验报告,以及使用单位使用记录(包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等)齐全,符合规定,并且存档保管;
(2)存在雷击可能的施工升降机有避雷系统有效的证明。
B2 作业环境和外观检查
检查施工升降机的作业环境和施工升降机外观是否符合以下要求:
(1施工升降机明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定;
(2) 施工升降机运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准,高于30m的起重机械顶端红色障碍灯有效;
注B-1:以下各个检验内容中的所指的检查,对检查方法没有明确规定的,一律为宏观检查。
B3 司机室检查
对于设置司机室的施工升降机,应当检查司机室是否符合以下要求:
(1)有良好的视野;
(2)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目;
(4)司机室的固定连接牢固,无明显缺陷,在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。
B4 金属结构检验
检查是否符合以下要求:
(1)主要受力构件无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时,应当予以报废;
(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷;
B5 轨道检查
检查施工升降机轨道是否存在明显松动,是否影响其运行。
B6 主要零部件检查
B6.1 总的要求
对施工升降机的主要零部件(包括钢丝绳、滑轮、开式齿轮、齿条、滚轮、卷筒等),除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损,并且判断是否达到报废要求外,对钢丝绳还应当检查是否满足本规则B6.3、的要求。
B6.3 钢丝绳
B6.3.1 钢丝绳配置
施工升降机采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067-1985《起重机械安全技术规程》的要求;
B6.3.2 钢丝绳固定
(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠,压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个),除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈;
(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能;
(3)用金属压制接头固定时,接头无裂纹;
(4)用楔块固定时,楔套无裂纹,楔块无松动;
(5)用绳卡固定时,绳卡安装正确,绳卡数满足表B-1的要求。
表B-1 绳卡数
钢丝绳直径(mm) 6-16 17-27 28-37 38-45 绳卡数量(个) 3 4 5 6 注B-2:绳卡压板应当在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的6倍。
B7 电气与控制系统检查
B7.1 电气设备与控制功能
检查电气设备与控制功能是否有效;
B7.2 电气线路对地绝缘电阻
按被检设备的电压等级确定检验方法。额定电压不大于500V时,断开电源,人为使施工升降机上的接触器、开关全部处于闭合状态,使施工升降机电气线路全部导通,将500V兆欧表L端接于电气线路,E端接于施工升降机金属结构或者接地极上,测量绝缘电阻值;也可以采用分段测量的方法。测量时应当将容易击穿的电子元件短接。
检查是否符合以下要求:额定电压不大于500V时,一般环境中不低于0.8MΩ,潮湿环境中不低于0.4MΩ;
B7.3 施工升降机接地
B7.3.1 电气设备接地
进行以下检查,必要时用仪表测量:
(1)检查用整体金属结构做接地干线时,金属结构的连接有非焊接处,是否采用另设接地干线或者跨接线的处理;
(2)检查施工升降机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。
B7.3.2 金属结构接地
检查接地型式,用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复接地电阻时,应当把零线从接地装置上断开。
检查是否符合以下要求:
(1)当施工升降机供电电源为中性点直接接地的低压系统时,整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统,零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω,零线重复接地的接地电阻不大于10Ω;
(2)采用TT接地系统时,施工升降机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。
B7.4 总电源回路的短路保护
检查是否至少设置一级短路保护,自动断路器或者熔断器是否完好。
B7.7 过流(过载)保护
检查施工升降机上的每个机构过流(过载)保护是否被短接或者拆除。
B7.8 供电电源断错相保护
采用通电试验方法,断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接。检查施工升降机供电电源的断错相保护是否有效,总电源接触器是否接通。
B7.12 照明安全电压
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