电厂1×330MW机组烟气脱硫防腐工程施工组织设计.docVIP

1×330MW机组烟气脱硫防腐工程 施工组织设计 批准 审核 编制 编制单位： 日 期： 目 录 1、编制依据与原则 2 2、技术（设计）方案及材料性能 3 3、施工准备 5 3.1施工组织与管理 5 3.2项目部主要管理人员表及劳动力计划 7 3.3 现场施工所需工具、辅助设备 8 4、施工工艺及技术措施 9 5、确保工期的措施 9 6、质量保证措施 10 6.1制定质量目标 10 6.2建立质量保证体系 10 6.3质量管理措施 11 6.4材料包装和现场保管 ---------------------------------------12 6.5成品的保护和保养------ -----------------------------------13 7、确保安全、文明与环保施工的组织措施 13 7.1 确保安全施工的组织措施 -------------------------------13 7.2 文明、环保施工措施 15 7.3脚手架搭建、拆卸要求 16 8、施工平面布置 17 9、与主体单位的配合协调问题处理 18 施工组织设计 1.0 编制依据与原则： 1.1 编制依据： 1.1.1《1×330MW烟气脱硫工程招标文件》； 1.1.2 现行有关设计、施工的规范、规则及验收标准； （1）GB/T 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； （2）HGJ 229-91《工业设备管道防腐蚀施工及验收规范》； （3）GB 50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准； （4）GB 50209-95建筑地面工程施工及验收规范； （5）GB 50037-96建筑地面设计规范； （6）HGJ 34-90化工设备、管道外防腐设计规定 （7）HG/T 20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 （8）GB 50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范； （9）GB 50046-95工业建筑防腐蚀设计规范； 1.1.3 材料生产商提供的技术资料； 1.1.4 我单位同类和类似工程的施工经验。 1.2 编制原则： 1.2.1 按照招标文件及施工合同的各项条款要求，实质性响应业主的指令和要求。 1.2.2 在满足要求基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。 1.2.3 根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。 1.2.4 实施项目法管理，采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。 1.2.5 坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。 1.2.6 做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。 2.0 技术（设计）方案及材料性能分析： 2.1 烟气脱硫防腐技术（设计）方案： 名称 防腐材料及规格 面积(m2) 备注 1．吸收塔 塔底塔底上2m侧壁，4.0mm(min3.5mm) 428 石膏浆液，48℃ 塔底上2m.5m处，最高喷淋层中心以上0.5米至吸收塔烟气出口 FUCHEM-1中温玻璃鳞片 2.0mm(min1.6m) 914 石膏浆液，48℃ 净烟气，40～80℃ 除雾器支撑 FUCHEM-3 中温玻璃鳞片复合玻璃钢加强3.0mm(min2.5mm) 120 净烟气，40～80℃ 喷淋段支撑梁顶面及侧面 2层4mm丁基橡胶 92 石膏浆液48℃ 喷淋段支撑梁底面 1层4mm丁基橡胶 18.4 石膏浆液48℃ 所有设备接口 FUCHEM-3 中温玻璃鳞片复合玻璃钢加强3.0mm(min2.5mm) 50 2．烟道 增压风机出口进吸收塔原烟道 .0mm (min0.8mm) 643 原烟气，40～180℃ 进吸收塔水平原烟道底面 FUCHEM-4高温玻璃鳞片 2.0mm (min1.6mm) 45 原烟气，40～180℃ 吸收塔出口到主烟道的净烟道 2.0mm (min1.6mm) 676 净烟气，48～80℃ 旁路烟道 2.0mm (min1.6mm) 约300 原烟气，80～180℃，瞬时200℃ 3．坑、箱 吸收塔排水坑（坑底+坑底上1m侧壁） .0mm (min3.5mm) 20.5 石膏浆液，48℃ 吸收塔排水坑（距坑底1m以上侧壁及顶盖） 2.0mm(min1.6m) 28.9 石膏浆液，48℃ 吸收塔区地沟 FUCHEM-1中温玻璃鳞片 2.0mm(min1.6m) 66.1 石膏浆液，48℃ 滤液池（坑底+坑底上1m侧壁） .0mm (min3.5mm) 23.7 滤液，48℃ 滤液池（距坑底1m以上侧壁及顶盖） 2.0mm(min1.6m) 33 滤液，48℃ 滤液池地沟 FUCHEM-