第二章 第三节 机械安全防护装置的设计。.pptVIP

二、安全防护装置的设置 2、必须设计安全防护装置的具体机械设备部位 （3）起重运输设备 Page ? * （4）加工过热和过冷部件 （5）易燃易爆的生产设备 （6）自动生产线和复杂的生产设备及重要的安全系统 （7）能产生粉尘、有害气体、有害蒸汽或发生辐射的设备 （8）进行检修的机械、电器设备 Page ? * 安全防护装置的设置原则 第一，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种运动零部件应设防护。 　 第二，以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上，有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护。 　 第三，凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置防护。 　 第四，为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求。 　 第五，运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成害伤。 　 第六，对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。 第七，有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。 第八，运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动。 　第九，每台机械都应设置紧急停机装置，使已有的或即将发生的危险得以避开。紧急停机装置的标识必须清晰、易识别，并可迅速接近其装置，使危险过程立即停止并不产生附加风险。 设计安全装置的考虑因素 在无法使用设计来做到本质安全时，为了消除危险，要使用安全装置。设置安全装置，要考虑四方面的因素：(1)、强度、刚度和耐久性。(2)、对机器可靠性的影响，例如固体的安全装置有可能使机器过热。(3)、可视性(从操作及安全的角度来看，有可能需要机器的危险部位有良好的可见性)、。(4)、对其他危险的控制，例如选择特殊的材料来控制噪声的总量。 Page ? * 三、安全防护装置的设计 三、安全防护装置的设计 防护重点 Page ? * 机械加工设备的加工区和机械传动机构的危害和危险性最大，是机械安全装置防护的重点部位。 1）危险加工区 （1）轧辊卷进 （2）往返运动的剪切作用 （3）圆锯的切割作用 （4）塑料破碎机旋转切片 （5）往复运动的压力机 2）传动机构 （1）明齿轮 （2）链轮 （3）三角皮带 3）人的危险动作 当人在机械设备附近进行 正常操作 清理 维修 其它操作时， 可能作出 危险 无意识 动作 三、安全防护装置的设计 1、防护装置和安全装置的选用 目的：防止运动件产生危险 选择安全防护装置的型式应考虑所涉及的机械危险和其他非机械危险，根据运动件的性质和人员进入危险区的需要决定。对特定机器安全防护应根据对该机器的风险评价结果进行选择。 Page ? * 1．机械正常运行期间操作者不需要进入危险区的场合　 操作者不需要进入危险区的场合，应优先考虑选用固定式防护装置，包括进料、取料装置，辅助工作台，适当高度的栅栏及通道防护装置等。 2．机械正常运转时需要进入危险区的场合　 当操作者需要进入危险区的次数较多、经常开启固定防护装置会带来不便时，可考虑采用联锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。 3．对非运行状态等其他作业期间需进入危险区的场合　 对于机器的设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等作业，防护装置必须移开或拆除，或安全装置功能受到抑制，可采用手动控制模式、止-动操纵装置或双手操纵装置、点动-有限运动操纵装置等。 防止由运动件产生危险的安全防护装置的选择 由运动的传动件产生的危险 由提供加工的运动件产生的危险（在加工过程中直接涉及的，如刀具） 固定防护装置 固定防护装置 或 联锁装置 或 根据安全装置接近危险区的需要选择 固定防护装置防止接近加工区以外的运动件 和 联锁装置 或 可调防护装置等 工作时可以使它们 完全不能接近吗？ 是 否 第三节 安全防护措施 2、防护装置和安全装置的设计与制造要求 Page ? * （1）安全防护装置的一般要求  1）结构形式和布局设计合理，具有切实的保护功能，以确保人体不受到伤害。  2）结构要坚固耐用，不易损坏；安装可靠，不易拆卸。 3）装置表面应光滑、无尖棱利角，不增加任何附加危险，不应成为新的危险源。 4）装置不容易被绕过或避开，不应出现漏保护区。 5）满足安全距离的要求，使人体各部位（特别是手或脚）无法接触危险。 6）不影响正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触；对人的视线障碍最小。 7）便于检查和修理。 Page ? *  1）防止进入被防护装置包围的