转底炉与第三代炼铁工艺ppt.pptVIP

* * * * 转底炉与第三代炼铁技术 孔 令 坛 北京科技大学 转底炉 RHF 由轧钢的环形加热炉发展而来。 特点：用含炭球团矿为原料 快速还原成金属铁 转底炉的功能 1，处理钢铁厂含铁和炭粉尘，回收锌。 2，钒钛磁铁矿的综合利用。 3，熔融还原的预还原，生产铁水。 4，生产珠铁 (日本称之为ITmk3)。 珠铁 珠铁的研发过程 1，研发的背景 2，偶然发现珠铁 3，实验研究过程与结果 4，不谋而合 5，优势与发展前景 研 发 的 背 景 高炉生产规模日趋庞大 铁前系统庞大且复杂 炼焦煤资源日益匮乏 多年来冶金工作者致力于探求 新的炼铁工艺 三代炼铁工艺 第一代：高炉 第二代：各种直接还原和熔融还原 第三代：转底炉－珠铁 偶然发现珠铁 1998年的一次含炭球团矿金属化实验 条件： 1，用冀东铁精矿为原料 2，配料中加了石灰石粉 3，还原温度提高到1350℃ 结果： 1，冷却过程中金属化球团矿自动粉化 2，灰色的粉末里夹杂晶亮的铁珠 问题和启发 问题 1，大颗粒容易回收，微细颗粒难与渣分离。 2，冷却过程中自然粉化的重现性差。 启发 1，金属铁形成园珠，显然渣和铁必经熔化。 2，提高温度，降低渣和铁的熔点。 实验用原料的选择 铁矿粉： Fe : 65.8 SiO2 : 5.1 石灰石： CaO : 52.0 SiO2 : 2.01 煤 粉： Cf : 72.73 挥发分：14.02 粘接剂： 玉米糊 含碳球团矿配碳量计算原则 铁矿物中含氧，例如： Fe2O3(赤铁矿）有3个氧原子 还原反应： Fe2O3 + 3C = 2Fe + 3CO 计算配碳量： C摩尔 / O摩尔 ＝ 1.0 含碳球团矿配煤计算 Q = N ×（K×O2（矿）× 0.75）/ C 式中： Q : 还原剂－煤炭配加量 kg K : 铁矿粉的质量 kg O2：铁矿含氧 C : 煤炭中的固定碳 N : 配加还原剂的系数（要大于1.0） 含炭球团矿 铁矿粉、煤粉、石灰石粉和粘接剂配料，加水混合。 用压球机加压成型，对于抗压和跌落强度有一定要求。 经过烘干，使含水份低于3％，即可入炉。 实验用火焰炉 还原速度 1400℃：A矿 12 min. B矿 8min. 100％ 1450℃：A矿 10 min. B矿 6min. 100％ 温度和原料的还原性影响很大。 珠铁和炉渣 1：珠铁，2：炉渣 珠铁的化学成分 Fe C Si S P 96.61 3.13 0.10 0.03 0.07 与高炉生铁相比，C、Si 低 炉渣的化学成分 CaO SiO2 MgO Al2O3 FeO S/2 39.91 39.02 5.13 13.35 2.29 0.10 与高炉炉渣成分相比，只有Fe0较高 我们设计的珠铁生产流程 新工艺的定名 我们将此工艺定名为“恰普”法，CHARP 即煤与热风还原过程。产品定名为珠铁。 2003年获得了发明专利授权 与国外的开发不谋而合 2002年日本神户制钢和美国的公司公布了他们 研发的结果，定名为“ITmk3” 即“第三代炼铁技术”即 Ironmaking Technology Mark Three.将产品定名为“Iron Nuggets” 即“铁块”。 日本的工艺流程 两个流程的比较 中国的“恰普”流程 日本美国的ITmk3流程 珠铁的优势 1，节能，理论计算580 kg/t (标煤）。 2，彻底代替焦碳。 3，成本低廉，为高炉生铁的70－80％。 4，节省投资。 发展前景 美国动力钢公司和日本神户制钢联合在美国明尼苏达州的Hoyt Lakes 兴建年产50万吨“Iron Nuggets”的工厂，计划于2009年第三季度投产。（据说今年10月已经开炉） 我们的愿望 与莱钢进一步合作。 我们已经有了合作的基础。 取得国家的支持。 谢谢诸位！ * * * * * * * * * *