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点胶工艺
十一月份工作报告;1;; 3、在上述的参数中找到最小的一组公差值，该组参数即
为最佳参数。
4、找到最佳的开胶延时与气压值后，即可确定点胶机的
自动排胶时间与滴胶等待时间，方法如下：
1’在最佳参数值（开胶延时与气压值）的条件下，测出1
分钟内所排胶水的质量M1，再测出混合管的质量M2，所以
排完混合管中胶水所用的时间=M2/M1*60，再根据混合后
胶水要在5分钟内排完、点胶时间和员工的操作时间去确定
点胶机的自动排胶时间与滴胶等待时间。
;第二篇 点胶机常见问题点;二、IR高出
原因分析：
1、IR或壳体来料不良，尺寸管控不严；
2、FPC板高出；
3、IR变形，两端翘起；
4、IR装反。
解决措施：品质加强来料管控，员工点胶时自检FPC板
是否高出，装IR时注意方向。;三、IR脱落
原因分析：
1、IR尺寸厚度偏小；
2、胶水混合不均；
3、胶滴偏小。
解决措施：点胶员要目测胶滴大小是否合适与混合管
胶水混合状况，员工贴完IR保护膜后要轻
轻摁下IR。;四、IR脏污、划伤
原因分析：脏污
1、未及时更换手指套与无尘布；
2、用异丙醇擦拭过IR后，未等异丙醇完全
挥 发完全就贴保护膜；
3、擦拭 IR 与壳体的无尘布没有分开使用。
划伤
1、用无尘布擦拭IR时用力过大；
2、贴保护镊子的正确使用。
解决措施：让及时的更换手指套与无尘布，用异丙醇
擦拭过IR后，等异丙醇完全挥 发完全就贴
保护膜擦拭 IR 与壳体的无尘布要分开使
用，擦拭IR要注意力度且避免镊子划伤 IR 。
;第三篇 下月计划;ThankYou !
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