数控全液压模锻锤项目介绍-安阳锻压集团.PDFVIP

安阳锻压机械工业有限公司 数控全液压模锻锤项目介绍 1 安阳锻压机械工业有限公司 一、安锻公司数控全液压模锻锤设备介绍 C92K 系列数控全液压模锻锤是一种打击能量可以数字化控制的锻 造设备，打击能量偏差在±3%之间，是一种具有国际先进水平的锻锤。 它具有如下优点： ·打击能量和打击工序可以数控。 ·打击频率高、回程快、模具寿命高。 ·上、下模错位≤0.2mm，保证了锻件精度，材料利用率高。 ·采用德国技术生产的减振装置，可以降低80%的振动。 该系列锤工作缸上下腔均采用油压驱动。工作缸下腔始终接蓄能器 通压力油，控制系统只对上腔控制。提锤时，控制阀(打击阀)接通油箱回 油即可实现；打击时，控制阀打击阀使上下腔连通，靠有杆腔和无杆腔( ) 面积差实现快速差动打击。80KJ 以上数控全液压模锻锤打击阀有两级先 导阀控制，一级先导阀控制二级先导阀，二级先导阀控制打击阀。数字 化系统控制一级先导阀闭合时间的长短实现打击能量的精确控制。 机械结构紧凑、合理，两立柱与砧座合为一体成整体 “U”型机身， 安装宽X 型导轨，使锤头在保证合理的间隙时不易卡死，而且采用了减 振装置，使锤的打击振动消失，达到保护环境和人的身心健康的目的。 还设置了自动锁锤头的气动安全销，能防止事故和意外打击的发生。 液压系统和结构设计安全可靠，能实现高频率、高精度的打击。优 化了打击阀的结构，在确保换向可靠的情况下，保证无磨损、密封性好 的特点。集成油路连接，实现无管道系统，减少漏油，增强外观规范。 设置了安全阀，万一锤杆从中部断裂时能封住压力油口，可避免高压油 外泄，实现安全、可靠运行。 数控系统采用控制打击阀的一级先导阀的闭合时间来控制该锤打击 能量和打击频率，采用触摸屏输入输出数据，通过编程器任意设置打击 能量，能自动控制油温和故障检测。 数控全液压模锻锤具有如下优点： ◆能实现打击能量的精确控制。 该数控锤通过精确控制打击阀的闭合时间，既保证了锻件所需的能 2 安阳锻压机械工业有限公司 量，又不产生额外的冲击动能，因此一些关键零部件如锤杆、锤头及上 下模具的寿命大大提高。实测表明，能量偏差控制在±3%左右。对于不 同高度的模具，可以方便地调整起始时间，保证能量的同一性和准确性。 ◆回程速度很快。 由于主油缸下腔始终通蓄能器，上腔一旦卸压，能迅速抬锤，因此 模具接触时间短，该性能与能量精确控制相结合，可以使锻模使用寿命 1 提高 倍以上。 ◆锻造精度高： 该产品由于导轨采用“X”形结构，因此导轨间隙可以调得很小，打 出的锻件精度很高。 ◆材料利用率很高： 由于能量可以控制，因而制坯精度很高，打出的锻件飞边较为均匀， 又由于锻造精度高，上下模不会出现错模现象，因此材料利用率很高， 为少无切削奠定了基础。 ◆低噪音 由于该产品属打击能量可数字化控制设备，因此编制程序，使锻件 打成，但不多给剩余能量，因此噪音很小。传统锻锤的操作者是靠听模 具打靠声音来判断锻件是否打成，有时判断不准，习惯于多打几下，实 际是多余的。 ◆无撞顶现象 通过精确计算和设计液压系统中阻尼孔和节流孔尺寸，使得锤头到 顶缓冲下来，很平稳，无一点撞顶现象的发生。 ◆低振动 由于该产品打击能量可数字化控制，无多余能量产生，加上锤身下 部装有德国技术生产的隔而固品牌隔振器，对周围机床、居民区无任何 影响。 ◆环保： 由于该产品在打击过程中，冲击噪音小，又有减振器，振动小，因 而是一种环保型产品。 ◆锻件质量较为稳定： 3