关于桩基钢筋笼制作质量“标准化”及报验法度模范“正常化”.doc

关于桩基钢筋笼制作质量“规范化”及报验程序“正常化” 的专题会议纪要 针对近期现场钢筋笼制作存在的质量问题得不到及时有效的整改及钢筋笼未经验收便擅自运输至现场使用等问题日益突出，特召开本次专题会议。 一 会议主题： 现场钢筋笼制作存在的质量问题如何得到及时有效的整改； 明确钢筋笼未验收便擅自运输至现场的责任人及处罚措施。 二 近期各钢筋加工场制作桩基钢筋笼存在的问题： 部分钢筋笼骨架偏小，主筋间距不均匀； 部分钢筋笼主筋锚固长度不足； 部分钢筋笼箍筋加密区不足4m，箍筋加密区、非加密区间距偏大，钢筋笼两端箍筋未收头； 部分钢筋笼加劲箍与主筋焊接不牢固，漏焊、焊缝不饱满； 部分钢筋笼防雷跨焊双面焊焊缝及加劲箍焊接焊缝长度不足，焊渣未及时清理； 部分钢筋笼焊接烧伤主筋、加劲箍严重，尤其4#钢筋加工区最为突出（附图）； 部分钢筋笼主筋直螺纹套筒连接接头错位，主筋不顺直； 部分钢筋直螺纹套丝长度不足，螺纹不饱满，主筋未紧固到位，相互顶紧； 部分钢筋笼保护层偏小，保护层焊接不牢固，烧伤主筋，保护层间距偏大； 10 部分钢筋笼箍筋漏扎，加劲箍间距偏大等。 监理工程师于2011年7月10日上午对各钢筋加工场制作桩机钢筋笼质量进行全面检查，发现各钢筋加工场钢筋烧伤特别严重，尤其是4#钢筋加工场及其严重，部分主筋截面已烧伤三分之二。此问题前期4#钢筋加工场也已多次发生，监理工程师现场验收时立即口头要求钢筋班组进行整改，但至今未引起钢筋班组及建研地基的高度重视，导致现场各钢筋加工场制作钢筋笼主筋、加劲箍都出现不同程度的烧伤的问题出现，而且有趋于严重的趋势。针对此问题我部已下发监理工程师通知单005，要求4#钢筋加工场立即停工，更换焊工，焊工必须经过正规培训持证上岗，且此批钢筋笼做报废处理，2011年07月10日下午建研地基已调配挖掘机对4#钢筋加工场问题钢筋笼进行了报废，并要求建研地基留下影像资料下发各钢筋班组以示警示。 上述问题成因主要有以下几点： 建研地基技术交底不到位或不及时，监理工程师验收时，多次发现钢筋班组班组长对桩基钢筋笼制作基本数据竟不知情，报验钢筋笼个数、长度、有无防雷一概不知； 钢筋班组老板及班组长对钢筋笼制作质量未引起高度重视，监理工程师验收时，多次发现钢筋班组老板及班组长不佩戴安全帽、穿着短裤等，你们的言行举止反映了你们对钢筋笼制作质量和对本项目重要性的重视程度，反映了你们的管理水平，同时也反映了你们钢筋班组的整体素质； 钢筋班组整改不及时，可以说就是在“糊”，监理工程师验收时提出的问题半个小时都未发现有人整改，即使有人整改，监理工程师与建研地基质检员刚迈步离开验收下一个钢筋加工场成品钢筋笼时，工人也立即离开，钢筋班组长也未督促落实问题整改情况，待复验时仍是第一次验收时存在的问题； 有的问题从开工到现在一直存在，得不到及时有效整改，比如钢筋焊接质量问题，每次验收重复提出，焊工技术可见一斑；钢筋班组未对存在问题逐条逐项进行整改处理，导致问题越来越多，出现失控状态； 建研地基质检部未督促落实钢筋班组整改，对存在的问题一直没有处理意见和有效控制手段，钢筋主控项目存在的很多问题未及时发现就将予以验收； 钢筋班组劳动力满足不了桩基施工进度要求，未合理组织施工，部分加工场白天无人施工，夜间也无人加班，加工制作桩机钢筋笼只图一个“快”字，根本不重视加工制作质量。 针对上述问题，要求建研地基分析问题存在的原因，找出问题之根本，认真进行质量技 术交底，制定有针对性的控制措施，并严格贯彻执行，杜绝上述问题的重复出现。要求建研施工项目部管理人员要加强对现场的巡查频率，质检员自检必须认真到位，对存在的问题及时督促整改落实，不能走过场或压根就不自检。要求现场问题在本周二（2011年07月12日）以前必须有大的改观，否则将会同有关单位采取进一步的处罚措施。 三 近期1#、5#厂房桩机基本全面开工，钢筋笼需求量比较大，又出现钢筋笼未验收便投入现场擅自使用现象，整个现场大多都是未验收钢筋笼，而且部分钢筋笼存在很多问题，未进行整改处理，建研地基未严格按照桩基钢筋笼报验程序严格执行，此问题特别严重，现要求： 1 运输至现场钢筋笼存在的问题必须立即整改，整改到位报监理工程师验收，验收合格方可使用； 2 必须严格执行桩基钢筋笼报验程序，后期施工绝不允许再次发生未验收钢筋笼擅自投入现场使用现象，如若发现将予以重罚； 3 钢筋班组立即增加劳动力，合理安排工人作息时间组织施工； 4 明确钢筋笼未验收便擅自运输至现场的责任人及处罚措施。⑴钢筋班组必须保护好成品钢筋笼，并及时报验；⑵钢筋笼搬运班组不得搬运未验收钢筋笼，否则将予以重罚；⑶桩基班组不得使用未验收钢筋笼。各班组必须严格遵守执行，否则将承担连带责任，钢筋班组保护不好未验收成品钢筋笼将予以处罚；钢筋