手工电弧焊工具.PPT

3 电焊工艺 3.1手工电弧焊安全操作技术及注意事项 3.2电焊 3.3手工电弧焊设备和工具 3.4手工电弧焊工艺 3.5手工电弧焊基本操作 评估要点 (1) 钢板平对接焊操作； (2) 管子对接焊操作； (3) 管子与平板垂直角焊操作。 3.1 手工电弧焊安全操作技术及注意事项 (1) 电焊操作时，要穿绝缘鞋和干燥绝缘服，戴绝缘手套。 (2) 检查电焊机机壳接地情况。 (3) 检查电焊机接线柱螺母是否松动，导线绝缘层、电焊钳绝缘层、保险丝是否完好。 (4) 按规定戴防护面罩、手套、脚套。 (5) 开电焊机时，先闭合电源闸刀，然后启动电焊机电源开关。停机时先关电焊机电源开关，再拉电源闸刀。 (6) 正在焊接时，不要切断电源，电源接通后不要任意移动电焊机。禁止用铜丝代替保险丝。 (7) 调节电流只许在空载状态下进行。 (8) 电焊机不许长时间短路，非焊接时间内，不要将焊钳放置在工件上，以免造成短路。 (9) 电焊时不准用眼睛直视电弧，以防强烈弧光灼伤眼睛。 (10) 焊接时，手不能同时接触两个电极，以免发生触电危险。 (11) 用清渣锤敲除焊渣时，不得朝向面部，以防飞出的焊渣烫伤眼睛和面部。 (12) 电焊操作场地应保持通风，操作时应在上风口，避免吸入过多烟雾，影响身体健康。 3.2 电焊 3.2.1焊接方法的分类 焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法。因此，焊接是一种重要的金属加工工艺，它能使分离的金属连接成不可拆卸的牢固整体。 焊接方法可分为三大类：熔化焊、压力焊和钎焊。 熔化焊、压力焊和钎焊三类焊接方法，依据其工艺特点又可将每一类分成若干种不同的焊接方法，如图3-1所示。 图3-1 常用的焊接方法 3.2.2焊接的特点 当今世界已大量应用焊接方法制造各种金属结构，焊接方法得到普遍的重视并获得迅速发展。它与机械连接法(如铆接、螺栓连接等)相比具有以下特点： (1) 焊接质量好；(2) 焊接适用性强； (3) 省工省料成本低、生产率高；(4) 焊接设备投资少； (5) 焊接也存在一些问题 例如焊后零件不可拆，更换修理不方便；如果焊接工艺不当，焊接接头的组织和性能会变坏；焊后工件存在残余应力和变形，影响了产品质量和安全性；容易形成各种焊接缺陷，增加应力集中，产生裂纹、引起脆断会影响结构的承载能力等。但只要合理地选用材料、合理选择焊接工艺、精心操作，以及严格的科学管理，就可以将焊接问题及缺陷的严重程度和危害性降低到最低限度，以提高焊件结构的质量和使用寿命。 3.2.3熔化焊的焊接接头 两焊件的连接处称为焊接接头，简称接头，如图3-2所示。被焊工件的材料称为母材，或称基本金属。 图3-2熔焊焊接头的组成 (a)对接头；(b)搭接接头 1—熔焊金属；2—熔合区；3—热影响区；4—母材 焊缝各部分的名称如图3-3所示。焊缝高出母材表面的高度叫堆高(余高)；熔化的宽度，即冷却凝固后的焊缝宽度，称为熔宽；母材熔化的深度叫熔深。 图3-3焊缝各部分名称 3.3手工电弧焊设备和工具 电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的一种。其中最简单、最常见的是用手工操作电焊条进行焊接的电弧焊，称为手工电弧焊，简称手弧焊。手弧焊的设备简单，操作方便灵活，适应性强。它适用于厚度2 mm以上的各种金属材料和各种形状结构的焊接，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。手弧焊的主要缺点是焊接质量不够稳定，生产效率较低，对操作者的技术水平要求较高。 3.3.1手工电弧焊的焊接过程 首先将电焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接，如图3-4所示。再用焊钳夹持电焊条。焊接时在焊条与焊件之间引出电弧，高温电弧将焊条端头与焊件局部熔化而形成熔池。然后，熔池迅速冷却、凝固形成焊缝，促使分离的两块焊件牢固地连接成一整体。焊条的药皮熔化后形成熔渣覆盖在熔池上，熔渣冷却后形成渣壳依旧覆盖并保护在焊缝上。最后将渣壳清除掉，焊接接头的工作就此完成。 图3-4 手工电弧焊示意图 3.3.2手工电弧焊设备 手弧焊的主要设备是弧焊机，俗称为电焊机或焊机。现介绍国内广泛使用的交流弧焊机，如图3-5所示。 图3-5交流弧焊机 1—调节手柄；2—电流指示牌；3—转换开关 1. 交流弧焊机 BX3-300型交流弧焊机(图3-5)的型号含义如下： 2.直流弧焊机 直流弧焊机是供给焊接用直流电的电源设备，如图3-6所示，其输出端有固定的正负之分。