电弧热喷涂设备安全技术条件.DOC

电弧热喷涂设备安全技术条件 AQ 5211－20D） GB/T 1186 压缩空气用织物增强橡胶软管（ISO 2398：1995，IDT） GB 3883.1-2000 手持式电动工具的安全 第一部分：通用要求（IEC60745-1：1997，IDT） GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）（IEC 60529：2001，IDT） GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件（IEC 60204-1：2005，IDT） GB/Z 6829 剩余电流动作保护电器的一般要求（IEC/TR 60755：2008，MOD） GB/T 7932 气动系统通用技术条件（ISO 4414：1998，IDT) GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置 设计与制造一般要求（ISO 14120：2002，MOD） GB 11375 金属和其他无机覆盖层 热喷涂 操作安全 GB/T 13869 用电安全导则 GB/T 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 15579.1 弧焊设备 第1部分：焊接电源（IEC 60974-1：2000，IDT） GB/T 18719-2002 热喷涂 术语、分类（ISO 14917：1999，MOD） GB/T 20019 热喷涂—热喷涂设备的验收检查（ISO 14231：2000，IDT） GB 24390-2009 抛（喷）丸设备 安全要求 QB/T 2733 电线连接工具 手动机械压线钳 JB 6028 工程机械 安全标志和危险图示 通则（ISO 9244：1995，EQV） JB/T 7536-1994 机械安全通用术语 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 GB/T 18719-2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热喷涂 thermal spraying 在喷枪内或外将喷涂材料加热到塑性或熔化状态，然后喷射于经预处理的基体表面上，基体保持未熔状态形成涂层的方法。 注：改写GB/T 18719-2002，术语和定义3.1。 3.2 电弧热喷涂 arc thermal spraying 电弧热喷涂是利用两根金属丝之间产生的电弧熔化金属丝的顶端，两根金属丝的成分可以相同，也可以不相同，经一束或多束气体射流（一般为压缩空气）将已熔化的金属雾化后喷射到经预处理的基体表面上形成涂层的工艺方法。 注：改写GB/T 18719-2002，按热源分类4.3.5。 3.3 电弧热喷涂设备 arc thermal spraying equipment 完成工件表面电弧热喷涂工序所使用的设备及辅助装置的总称。 注：电弧热喷涂设备通常是由下述三个部分组成： 电弧喷枪——配备有送丝机构、送丝软管，可分为手持式和固定式两种。固定式电弧喷枪主要适用于机械化作业、厂内或生产线作业，体积和质量均较大，多为大功率电弧喷枪。手持式电弧喷枪的体积小，质量轻，操作灵活，更适合于现场施工和对不同形状表面的喷涂作业。根据电弧热喷涂时线材输送方式的不同，又可将电弧喷枪分为拉丝式电弧喷枪和推丝式电弧喷枪。 控制装置——控制气、电及工作程序的装置。 电源装置——专门用于电弧热喷涂设备的整流电源，具有平直的伏安特性。 3.4 基体 substrate 用来沉积热喷涂涂层的物体。 [GB/T 18719-2002，一般术语5.2.1] 3.5 喷枪 spray gun 用于将喷涂材料加热到塑性状态或熔化状态，使之加速并喷涂到经预处理的基体表面的装置。 注：改写GB/T 18719-2002，热喷涂设备术语6.1。 3.6 喷嘴 spray nozzle 喷嘴是带有喷涂射流出孔的喷枪部件。 [GB/T 18719-2002，热喷涂设备术语6.2] 3.7 导电嘴（管） contact tube 导电嘴（管）是电弧喷枪喷嘴系统中的导电部件（电导线管），金属丝材通过接触管按所要求的角度沿电触点引向相交点并短路。 注：改写GB/T 18719-2002，热喷涂设备术语6.4。 3.8 送丝机构 wire feed mechanism 送丝机构是用于控制线状喷涂材料送入的机械操作装置。 [GB/T 18719-2002，热喷涂设备术语6.5] 3.9 外壳 enclosure 为防护某些外来影响和防止任何方向直接接触而提供的设备防护部件。 [GB/T 5226.1-2008，定义3.20] 3.10 零机械状态 zero mechanical state 这是设备处于下列机械状态的状态： 能产生