分离乙醇-水混合物精馏塔设计化工原理课程设计(可编辑).docVIP

分离乙醇-水混合物精馏塔设计化工原理课程设计 化工原理课程设计 分离乙醇-水混合物精馏塔设计 学 院 化学工程学院 专 业 学 号 姓 名 指导教师 时 间 2012年6月13日星期三 化工原理课程设计任务书 一设计题目分离乙醇-水混合物精馏塔设计 二原始数据 a 原料液组成乙醇 20 产品中 乙醇 含量 ≥94 残液中 ≤4 b 生产能力6万吨年 c操作条件 进料状态自定 操作压力自定 加热蒸汽压力自定 冷却水温度自定 三设计内容 流程的确定说明塔的计算塔径塔板结构计算塔板结构尺寸的塔板的流体力学验算c塔板的负荷性能图 前言 2 一概述 2 二精馏系统工艺流程的确定 3 三物料衡算 3 四塔板数计算 3 1理论塔板数的确定 2总板效率估计 3计算实际塔板数 五塔板结构的工艺设计 5 1初选塔板间距 2塔径计算 3塔板上溢流型式的确定 4塔板布置 5塔板各部分面积和对应气速计算 六塔板流体力学校核 10 1板上溢流强度检查 2气体通过塔板的压力降计算 3液面落差校核 4漏液点气速校核 5降液管内液面高度和液体停留时间校核 七塔板负荷性能图 12 1负荷性能图的绘制 2塔板结构设计评述 八塔总体结构 13 1塔高的计算 2接管 3人孔和手孔 九精馏塔附属设备选型设算 18 参考资料 18 附录 1乙醇～水溶液的密度 18 2乙醇～水溶液汽液平衡数据常压 19 3乙醇～水蒸汽在沸腾条件下的密度 20 4苯甲苯的密度表面张力和汽化潜热 20 5总传热系数列管换热器的大致范围 20 6乙醇～水混合物的热焓 21 摘 要 精馏是利用物质沸点的不同多次的进行混合蒸气的部分冷凝和混合液的部分蒸发的过程以达到分离的目的 塔设备是炼油和化工生产的重要设备其作用在于提供气液两相充分接触的场所有效地实现气液两相间的传热传质以达到理想的分离效果因此它在石油化工生产中得到广泛应用 一个完整的板式塔主要是由圆柱形塔体塔板降液管溢流堰受液盘及气体和液体进出口管等部件组成同时考虑到安装和检修的需要塔体上还要设置人孔和手孔平台扶梯和吊柱等部件整个塔体由塔裙座支撑在塔内根据生产公益要求装有多层塔板为气液亮相提供接触的场所塔板性能的好坏直接影响传质效果是塔板塔的核心部件 设计目的 1着重加深学生对于化工原理理论知识的掌握 积极引导学生去思考培养他们灵活运用所学知识去解决问题的能力以及查阅资料处理数据的能力 一精馏流程的确定 乙醇水混合料液经原料预热器加热至泡点后送入精馏塔塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝后一部分作为回流其余为塔顶产品经冷却器冷却后送至贮槽塔釜采用间接蒸汽向沸热器供热塔底产品经冷却后送入贮槽 塔的物料衡算 一 料液及塔顶塔底产品含乙醇摩尔分数 二 平均摩尔质量 物料衡算 总物料衡算 易挥发组分物料衡算 联立以上三式得 三塔板数的确定 一 理论塔板数的求取 根据乙醇水的气液平衡数据作y-x图乙醇水气液平衡数据 液相中乙醇的摩尔分数 气相中乙醇的摩尔分数 液相中乙醇的摩尔分数 气相中乙醇的摩尔分数 00 00 025 0551 001 011 030 0575 002 0175 04 0614 004 0273 05 0657 006 034 06 0698 008 0392 07 0755 01 043 08 082 014 0482 0894 0894 018 0513 095 0942 02 0525 10 10 乙醇水图解法求理论塔板数 2 乙醇水体系的平衡曲线有下凹部分求最小回流比自a作平衡线的切线并延长与y轴相交截距 取操作回流比 故精馏段操作线方程 即 3作图法求理论塔板数包括再沸器第1层为加料板水气液平衡组成与温度的关系 温度t℃ 液相中乙醇的摩尔分率 气相中乙醇的摩尔分率 100 000 000 955 00190