南京工业职业技术学院 第一部分：课程总体教学方案 一、基本信息 课程.docVIP

南京工业职业技术学院 第一部分：课 程 总 体 教 学 方 案 一、基本信息 课程名称：模具制造工艺 学 时：48 课程类型：理论+实践 学 分：2 所属系部：机械系 授课对象： 高职专科 先修课程： 产品设计、产品制造、模具设计 后续课程：模具制造综合实训 制定时间： 2008-5-22 批 准 人：卢兵 课程团队负责人及成员：滕宏春 陈宁 匡余华 洪莉莉 宋海潮 周梅芳 智旭鸽 何延辉 陈显冰 袁渊 李鹏、陈辉、 二、课程的地位、作用及内容框架 （表述课程在本专业（群）所面向的职业技术领域整体能力培养目标中的地位和作用，包括相关职业资格证书的取得中所承担的教学任务） 《模具制造工艺》是一门实践性很强的课程 1 座椅旋转支架冲裁模具加工与装配 2 模具结构分析 1 了解产品 2 模具工作原理 3 结构特点分析 模具总图的工作原理与结构特点分析报告 1教师提问、小组讨论记录 2个人报告 6 上、下底板加工工艺方案制定 1 掌握平面工艺方案制定规范 2 刨削加工设备、刀具 3 铣削加工设备、刀具 4 钻削加工设备、刀具 5 膛削加工设备、刀具 6 工艺方案设计 7 工艺卡制定 上、下底板加工工艺卡片 1教师提问、小组讨论记录 2作业（工艺卡） 4 导柱加工工艺方案制定 1 掌握圆柱面工艺方案制定规范 2 车削加工设备、刀具 3 磨削加工设备、磨具具 4 模具热处理规范 5 工艺方案设计 6 工艺卡制定 导柱加工工艺卡片 1教师提问、小组讨论记录 2作业（工艺卡） 4 导套加工工艺方案制定 1 掌握圆孔面工艺方案制定规范 2 车削加工设备、刀具 3 磨削加工设备、磨具具 4 模具热处理规范 5 工艺方案设计 6 工艺卡制定 导套加工工艺卡片 1教师提问、小组讨论记录 2作业（工艺卡） 6 落料凹模加工工艺方案制定 1数控铣编程 2线切割编程 3 工艺方案设计 4 工艺卡制定 1数控铣加工程序与线切割加工程序。 2落料凹模加工工艺卡片 1教师提问、小组讨论记录 2作业（加工程序与工艺卡） 2 凸凹模加工工艺方案制定 1 工艺方案设计 2 工艺卡制定 凸凹模加工工艺卡片 1教师提问、小组讨论记录 2作业（工艺卡） 2 凸模加工工艺方案制定 1 工艺方案设计 2 工艺卡制定 凸模加工工艺卡片 1教师提问、小组讨论记录 2作业（工艺卡） 4 装配工艺方案制定 1读模具装配图，明确模具装配技术要求 2确定保证模具装配质量的解决方案 3明确模具与机床联接、固定方式 4分析模具装配先后顺序，确定装配基准 5确定模具工作零件的固定方法-配钻、铰、夹钳使用 6会选择使用装配工具 装配工艺卡 1教师提问、小组讨论记录 2作业（工艺卡） 2 塑料锥齿轮注射模具加工与装配 2 模具结构分析 1 了解产品 2 模具工作原理 3 结构特点分析 模具总图的工作原理与结构特点分析报告 1教师提问、小组讨论记录 2个人报告 2 流道板加工工艺方案制定 1数控铣编程 2 工艺方案设计 3 工艺卡制定 1数控铣加工程序 2流道板加工工艺卡片 1教师提问、小组讨论记录 2作业（加工程序与工艺卡） 2 凹模固定板加工工艺方案制定 1数控镗削编程 2 工艺方案设计 3 工艺卡制定 1数控镗削加工程序 2凹模固定板加工工艺卡片 1教师提问、小组讨论记录 2作业（加工程序与工艺卡） 4 凹模加工工艺方案制定 1电极设计 2 电火花机床设备、工件、电极装夹。 3 工艺方案设计 4 工艺卡制定 1电极设计图与计算说明书 2凹模加工工艺卡片 1教师提问、小组讨论记录 2作业（电极设计与工艺卡） 4 型芯加工工艺方案制定 1线切割编程 2线切割设备、工件装夹。 3 工艺方案设计 4 工艺卡制定 1线切割加工程序。 2型芯加工工艺卡片 1教师提问、小组讨论记录 2作业（加工程序与工艺卡） 4 装配工艺方案制定 1读模具装配图，明确模具装配技术要求 2确定保证模具装配质量的解决方案 3明确模具与机床联接、固定方式 4分析模具装配先后顺序，确定装配基准 5确定模具工作零件的固定方法-配钻、铰、夹钳使用 6会选择使用装配工具 装配工艺卡 1教师提问、小组讨论记录 2作业（工艺卡） 总计 48 六、 考核评价方案设计 （包括考核方式、成绩权重、评价标准、考核要点或技能证书等） 序号 项目 （或任务）名称 单元名称/学习内容 学习目标 阶段学习