泵用水润滑轴承的研发和应用.pdfVIP

2012年第1期 小凉柱采 泵用水润滑轴承的研发和应用 吴仁荣 林志强 吴书朗 (1一上海七。四研究所，200031；2一广东顺达船舶工程有限公司，528322) 摘要：概述水润滑滑动轴承的起源、基础理论和前苏联、英国、日本、加拿大等国在各个发展阶段的贡献。也简 要回顾了我国科研机构展开的理论探索和试验研究，以及在此实践基础上的创新成果。列述了水润滑轴承的技术要点、 水润滑轴承材料和对水润滑轴承的基本要求。对加拿大独特贡献的赛龙材料作了详细介绍。 关键词： 离心泵 轴流泵 混流泵 船用泵 水润滑滑动轴承 材料 发展 1 概 述 料选用等因素有关。对于船用离心泵 ，轴承润滑 的水质也是一个重要因素。水润滑轴承既然是一 近几十年来 ，在许多泵类产品中采用以自身 种滑动轴承，其结构设计和流体静压和动压计算 输送的液体作为冷却润滑液的水润滑滑动轴承， 都仍需要遵循滑动轴承设计的基本准则 ，只是在 已经成为产品设计的一种发展方向。对船用离心 选取某些计算参数或统计系数时要顾及水润滑的 泵、混流泵和轴流泵更是如此，因为水润滑滑动 技术特性。 轴承具有许多滚动轴承和油润滑滑动轴承无法比 由于滑动轴承的设计与其工作条件 ，对摩擦 拟的优点。 材料以及润滑液的特性、润滑液量和润滑方式等 水润滑轴承在离心泵、轴流泵、混流泵和立 因素有关 ，因此在进行水润滑滑动轴承的设计计 式结构泵以及某些大负荷、高转速、大流量和多 算时也必须要考虑上述因素，否则会对水润滑轴 级泵中采用，它在下列几个方面具有明显的优点。 承的运行稳定性、可靠性以及使用寿命产生不利 (1)采用泵本身输送的水液润滑 ，从而免除 影响 l【】o 了输送的水液被采用油润滑轴承时的润滑油所污 染。 2 水和水润滑的特性 (2)由于采用水润滑，可以省去油润滑的油 路系统及冷却系统，从而使泵结构大大简化。 水是一种低粘度的液体，一般清水在50℃下 (3)采用水润滑轴承可以使泵在高转速下运 的绝对粘度为0．55eP (即0．55~10 N·s／m2)，约为 转，从而大大缩小泵的尺寸。 相同温度下透平油平均粘度35~10qN· 的1／65。 (4)在立式泵中采用水润滑轴承，可以降低 对于采用油润滑的滑动轴承，其工作温度通常都在 首级叶轮的安装高度，有利于改善泵的汽蚀性能。 6o℃左右 ，此时透平油的平均粘度约为20~10 在船舰上，由于立式泵能够减小 占地面积和空间， N·s／m，与清水的粘度相差数十倍之多。 有利于机舱布置而更凸显其优点。 从滑动轴承的基本理论可知，滑动轴承中润 (5)水润滑轴承结构简单，便于安装、拆卸 滑液膜的承载能力是与润滑液本身的粘度成正比， 和维修保养，节省了维修费用 ；水润滑轴承的消 而与运转中在间隙中形成的液膜厚度值的平方成 耗功率也低于油润滑轴承。 反比。由于水的粘度很低，而且在相同条件下水 当然 ，水润滑轴承无论在何种泵中尤其是在 的润滑膜厚度约为油润滑膜厚度的1／10左右。加 高速泵中的成功应用 ，无一不与其结构设计和材 之由于温度的变化对水的粘度值的影响较小，在 · 2· 小番柱木 2012年第1期 进水压力较高和水流速度过快的情况下