国内FGD装置防腐蚀失效原因初探.pdfVIP

国内FGD装置中 鳞片衬里防腐蚀失效原因初探 上海富晨化工有限公司 前言 案例表明：VEGF是一种可靠的内衬防腐 蚀材料，尤其适用在FGD装置中。 防腐蚀衬里的非正常情况出现。 市场竞争加剧（包括防腐蚀施工分包市场） 单位造价也越来越低， 工程的技术保障程度 尤其是防腐蚀衬里技术要求在不断降低， FGD的工程设计、选材、施工和使用 失效原因分析1 基础结构设计篇 基础结构：现状绝大部分是钢结构。 烟道等结构设计强度、刚性不足， 烟道布置受环境所限，弯道、过流截面变化较大 高速流动烟气+弯道及截面变化=烟道结构震颤 较大的压力变化，形成不稳定流动， 高温失强衬里→疲劳腐蚀开裂，大面积剥落（严 重时）。 强度设计时，采用细杆内支承补强， 高速流动烟气》烟气冲击压力》支承细杆抖动变形 导致支承杆与烟道壁焊接区衬层开裂。 失效原因分析1-- 基础结构设计篇 国内FGD装置中，钢结构厚度均较薄， 钢结构的厚度不到5mm，局部区域3mm 由于设计经验或者成本上的因素考虑， 实际运行时的震颤幅度甚至达到5度（一般 要求不能大于3度） 一些基础采用混凝土结构 各种原因，在高温下基础开裂等情况存在 衬里的结构工艺（材料、施工）未能考虑 失效对策1 基础结构设计篇 提高钢结构的强度设计要求（如采用支撑杆 的措施等； 设计措施使气流速度尽量平缓（如弯道等不 能太多或者更加平缓的弯道设计） 一些部位采用膨胀节连接方式，如在进口烟 道与吸收塔之间增加一膨胀节（至少亦应增 加一连接法兰），作用： 一是利用膨胀节的柔性连结松弛烟道震颤应力， 使其对衬层的破坏性减少； 二是利用膨胀节的法兰连接，使烟道衬层与吸收 塔衬层分断，避免衬层延伸剥离破坏的形成。 失效对策2、 基础结构设计篇 在需要支撑杆时，应该将内支撑结构改为外支撑 结构，且结构强度及刚性应符合标准规定， 在拐弯区及导流板应适当增加厚度或增加支承补 强筋排列密度，导流板联接支承最好放置在外框 架上，而不直接焊接在烟道壁上，以避免因导流 板震颤引发烟道壁震颤，导致内衬层疲劳剥离。 综述： 结构的震颤是不可避免的， 对现有基础结构上施工， 提高鳞片材料（底涂）与钢结构的基础的粘接性些工 程中唯一现实、可行的措施。 失效原因分析及对策2鳞片材料篇 现状： 市场的快速发展与竞争的加剧共存 材料及相关的施工标准尚在制定过程中 一些厂家为了竞争利益贸然上生产项目 失效案例众多 材料的生产厂家选择相当重要 材料的理化特性（粘接性等） 原材料的选择（树脂等，非通用UPR） 失效原因分析及对策2鳞片材料篇 材料的基本特性 关键一、底涂的粘接特性 10MPA以上的高粘接特性要求及配方 是众多失效案例的关键因素所在 ASTMD4541的现场测试 关键二、耐温特性(耐高温、耐温度冲击) 国内众多FGD的设计及现状所决定 耐温等级放大到180度 高耐温度冲击要求（非恒温下，关键） 失效原因分析2 鳞片材料篇 材料的合成工艺： 真空搅拌工艺（非现场混合） 真正的高性能乙烯基树脂 鳞片表面是否进行藕连（coupling）处理等 鳞片的类型（吹制法、压制法） 助剂的合理运用 （成本较高，但很关键） 要求： 良好的鳞片+VER+真空搅拌+助剂 失效对策3 衬里设计技术方案篇 面涂 1mm耐磨层 面涂 图1 FRP层（玻璃布）