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第06章 凸轮机构
第六章 凸轮机构;参考文献;第一节 概述
第二节 从动件常用运动规律
第三节 图解法设计平面凸轮轮廓
第四节 解析法设计平面凸轮轮廓
第五节 凸轮机构基本尺寸的确定
本章重点
1. 平面凸轮轮廓曲线的设计
2. 凸轮机构基本尺寸的确定;一、凸轮机构
组成:凸轮、从动件和机架
凸轮:是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,通常作连续等速转动。
从动件:按预定运动规律作间歇(或连续)直线往复移动或摆动。
特点:从动件可按任意给定规律运动,结构简单、紧凑;凸轮轮廓加工困难,从动件易磨损。; 内燃机
;二、凸轮机构类型
按凸轮的形状分
1. 盘形凸轮 a) 移动凸轮 b)
2. 圆柱凸轮 c);;;;按从动件的形状分
1. 尖底从动件 a) 2. 滚子从动件 b)
3. 平底从动件 c);;;;第二节 从动件常用运动规律;从动件运动规律是从动件在整个工作循环中,运动参数(位移、速度和加速度)随凸轮转角?变化的规律。
从动件的运动规律与一定的凸轮轮廓形状相对应。
;一.等速运动规律
刚性冲击
适用于低速凸轮机构
;二.等加速等减速运动规律
等加速
等减速
柔性冲击
适用于中、低速凸轮机构 ;三.简谐运动规律
在运动始末点(A、E点),加速度有变化-柔性冲击,只适于中速;当从动件作连续升-降循环运动时,
加速度曲线连续,无
冲击,可用于高速凸
轮机构。;第三节 图解法设计平面凸轮轮廓;一. 直动从动件盘形凸轮轮廓
1、尖底从动件
已知:
从动件导路与凸轮回转中心的偏距e
凸轮基圆半径rb
凸轮以等角速度?逆时针方向转动
从动件的位移线图
;步骤:
以o为圆心作基圆和偏距圆
确定从动件起始位置C。使从动件中心线与偏距圆切于A点,并与基圆交于C点。
将运动线图分成若干等分,并将偏距圆自A点沿顺时针方向分成对应的等分A1、A2……。;过分点A1、A2……作偏距圆切线,交基圆于B1、B2……等点。
从动件尖底从B1点沿切线方向移动S1到C1点,从B2移动S2到C2点……,用光滑曲线连接C-C1-C2……,此曲线为凸轮??廓曲线。;2、滚子从动件
以滚子中心作为上述从动件尖底,依上述方法画出凸轮轮廓理论廓线。
以理论廓线上各点为圆心,以滚子半径为半径,沿理论廓线作一系列圆。这些圆的内包络线即为滚子从动件凸轮的实际轮廓曲线。;二. 摆动从动件盘形凸轮轮廓
已知:
凸轮轴心与从动件的回转中心距a
凸轮基圆半径rb,从动件长 L
凸轮以等角速度?逆时针方向转动
从动件的位移线图
; 步骤:
以凸轮中心o为圆心,以rb、a为半径作基圆及中心圆。
在中心圆上取一点o1为从动件转动中心的起始位置,以o1为圆心以l为半径画弧交基圆于Ao,则o1Ao为摆动从动件的起始位置。
将运动线图的横坐标分成若干等分(如图)。以o1为起点沿顺时针方向把中心圆分成与运动线图对应的等分o1′、o2′……。
以o1′为圆心,以L为半径画弧,交基圆于C1,作 ∠C1 o1’A1=?1,交弧于A1点,A1为凸轮廓线上一点。同理可求出A2、A3……等点。平滑联结A0、A1、A2……成曲线,此曲线为所求凸轮的轮廓曲线。; 第四节 解析法设计平面凸轮轮廓;极点;二、摆动从动件盘形凸轮轮廓
已知:基圆半径rb,摆杆长度 ,
凸轮以等角速度?逆时针转动
中心距OO1=a
摆杆运动规律 ?= f(?)
求:凸轮轮廓曲线上各点坐标
设计原理-反转法;极点;第五节 凸轮机构基本尺寸的确定;为改善凸轮受力情况,在结构允许条件下,尽可能?导轨长度lb和?悬臂尺寸la。
若其它条件不变,? ? ,则推力F ? 。
?lim
机构自锁,
许用压力角[?] ? ?lim
工作行程:移动从动件[?] ? 30?,
摆动从动件[?] ? 45?
回 程: [?] ? 70?~80?;二、基圆半径的确定
知:
rb↑→?↓
rb↓→?↑; 三、滚子半径
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