万能铣床设计.docVIP

题目：万能铣床PLC控制系统设计 摘 要 随着科学技术的进步，尤其是电子技术的发展，自动化已经遍布我们的生活。自动化技术的提高能大幅度的提高经济效益，这在包装业中表现的特别明显。近年来的自动化、电子监测和控制系统持续发展，使的拥有强大的加工能力,能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。以及产品损耗减少、工伤和老毛病降低等优本文主要对自动装箱控制系统进行研究，对所用到的各个器件的功能进行了详细的介绍。先将设计的总体思路做了具体的概括，万能铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。 主电路部分采用8031 74LS373 组成了一个单片机最小系统。为了读键盘给定，及完成检测和控制，该设计专门扩展一个可编程接口及程序存储器EPROM。对各控制进行程序编制，这样软硬件结合的方式完成整个控制系的设计通过此题目的设计可以把大学年所学的专业知识融会贯通于实际并能锻炼独立思考的能力,经过对我们的锻炼必然成为未来自动化技术的骨干，也将为中国的发展贡献一份力量。也使得我们能适应未来中国以及世界自动化技术的发展趋势。 目 录 一、绪 论 6 二、设计构思…………………………………………………………………..………….7 三、单片机的概述……………………………………………………………..………….9 3.1 单片机的内部结构 9 3.1.1 存储器……………………………………………………………………………………………….9 3.2.2 中央处理器（CPU）……………………………………………………………………………..10 3.2.3 I/O接口…………………………………………………………………………………………….11 3.2.4 内部总线…………………………………………………………………………………………..11 3.2.5 定时器/计数器…………………………………………………………………………………….12 四、单片机控制系统硬件结构…………………………………………………………. 14 4.1 CPU的选取 ……………………………………………………………………………………………...14 4.2单片机的选择 …………………………………………………………….14 4.3.1 8031单片机的基本机构…………………………………………………………………………………..15 4.4 单片机复位状态与复位电路 19 4.5 接口电路 20 4.5.1 I/O接口…………………………………………………………………………………………….21 4.5.2 I/O接口的作用…………………………………………………………………………………….21 4.5.3 I/O接口的类型…………………………………………………………………………………….22 4.6 程序存储器2764芯片介绍 22 4.7 8155内部结构和引脚功能 25 4.7.1 8155内部结构……………………………………………………………………………………...25 4.7.2 8155具体引脚功能…………………………………………………………………………………26 五、结 论............................................................................................................................29 参考文献………………………………..………………………………………………....30  一、绪 论 自动SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。 二、设计构思 1、万能铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。 2、为，万能铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。 3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。万能铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。 4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，万能铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。 5、万能铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。 6、润滑装置可对纵、横、垂向