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二氧化碳气体保护焊 主讲人：国务院特殊津贴专家 中国机械工程学会焊接学会 理事 天津市焊接学会 理事 秘书长 天津市焊接研究所 原科研所长 张 则 甡 天津大学 教授 博士生导师 张 韻 慧 2012.05. 可熔化的焊丝与焊件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，，并向焊接区输送保护气体，使熔化金属免受周围空气的有害作用，连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使焊件相互连接起来的焊接方法，称为熔化极气体保护电弧焊。  当保护气体采用氩、氦等惰性气体时，称为熔化极惰性气体保护焊。由于电弧是在惰性气体中燃烧，焊丝端头的金属也是在惰性气体中熔化、过渡，所以电弧燃烧稳定，熔滴过渡平衡、安定、无激烈飞贱。在整个电弧燃烧过程中，焊丝连续等速送进。这种焊接方法除用于铝、铜、钛等有色金属材料的焊接外，也可用于钢材的焊接。 气电焊接名词 TIG 非溶化极惰性气体保护焊接方法 MAG 溶化极活性气电焊接方法 MIG 溶化极惰性气体保护焊接方法 TAG 非溶化极活性气电焊接方法 当保护气体采用二氧化碳气体时，叫二氧化碳气体的保护焊，简称CO2焊。由于CO2是氧化性气体，对液态金属具有强烈的氧化作用，飞溅较多，熔滴采用短路过渡时，焊缝成形良好，需要采用含脱氧剂的合金焊丝，目前已成为焊接黑色金属的重要方法之一。 CO2气体保护焊的工作原理及特点 基本原理CO2气体保护焊是 以可熔化的金属焊丝作电极 有CO2气体作保护的电弧焊。 是焊接黑色金属的重要焊接方法之一 工艺特点 1.CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大，变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍。 2.CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50% 3.焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。 4.焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。 5.不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。 6.焊接弧光强，注意弧光辐射。 二氧化碳焊机冶金特点 CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1. CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用ER50-6等焊丝。 二氧化碳气体保护焊焊丝直径选用表  (mm)母材厚度 ≤4 4焊丝直径 Φ 0．5～1．2 Φ 1．O～1．6  焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配，通过改变送丝速度来调节焊接电流。飞溅最少时的典型工艺参数和生产所用的工艺参数范围详见表。 在小电流焊接时，电弧电压过高，金属飞溅将增多；电弧电压太低，则焊丝容易伸人熔池，使电弧不稳。 在大电流焊接时，若电弧电压过大，则金属飞溅增多，容易产生气孔；电压太低，则电弧太短，使焊缝成形不良。 二氧化碳气体保护焊工艺参数 焊丝直径Φ (mm) 0．8 1．2 1．6  典型工艺参数  电弧电压(V) 18 19 20 焊接电流(A) 100-110 120-130 140-180生产上经常使用 工艺参数 电弧电压(V) 18～24 18～26 20～28 焊接电流(A) 60～160 80～260 160～310 (四)气体流量