《数控机床编程与操作教案》.doc

课 题： 第一章数控车床编程入门 第一节数控车床的基本术语和编程设定 课 次： 第一次 授 课 日 期： 9月8日 授 课 班 级： 0903班 教 学 方 法： 板书、讲授 教学目的及要求： 掌握数控车床常用的基本术语 教 学 重 难 点： 数控车床的分类 教 学 小 结： 初步认识数控车床是怎样工作的 复 习 旧 课： 导 入 新 课： 讲 授 新 课： 一、数控程序编制的一般知识 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? （1）分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。 （2）数学处理 在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。 （3）编写零件加工程序 在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。 （4）程序检验 将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查 二、?数控车床的分类及相关设定 1.按数控系统的功能分类 (1)经济型数控车床 一般用单板机、单片机进行开环控制，具有CRT显示、程序存储、程序编辑等功能，加工精度较低，功能较简单。机械部分多为在普通车床基础上改进 (2)全功能型数控车床 较高档次的数控车床，具有刀尖圆弧半径自动补偿、恒线速、倒角、固定循环、螺纹切削、图形显示、用户宏程序等功能，加工能力强，适宜于加工精度高、形状复杂、循环周期长、品种多变的单件或中小批量零件的加工 (3)精密型数控车床 采用闭环控制，不但具有全功能型数控车床的全部功能，而且机械系统的动态响应较快，在数控车床基础上增加其他附加坐标轴。适用于精密和超精密加工。 2. 机床坐标系和编程坐标系 机床坐标系 以机床原点为坐标系原点建立起来的X、Z轴直角坐标系，称为机床坐标系。 车床的机床原点为主轴旋转中心与卡盘后端面之交点。 机床坐标系是制造和调整机床的基础，也是设置工件坐标系的基础，一般不允许随意变动。 参考点是机床上的一个固定点。该点是刀具退离到一个固定不变的极限点 工件坐标系（编程坐标系） 数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准，在加工过程中有工艺基准，同时应尽量将工艺基准与设计基准统一，该基准点通常称为工件原点。以工件原点为坐标原点建立起来的X、Z轴直角坐标系，称为工件坐标系。 课外作业：数控车床的分类？ 数控车床机床坐标系和编程坐标系? 课 题： 第二节 程序格式与相关编程知识 课 次： 第二次 授 课 日 期： 9月9日 授 课 班 级： 0903班 教 学 方 法： 板书、讲授 教学目的及要求： 掌握数控车床常用的代码的功能 教 学 重 难 点： 数控车床的M和G代码 教 学 小 结： 初步了解数控车床的的M和G代码 复 习 旧 课： 上节我们初步认识数控车床是怎样工作的 导 入 新 课： 这节课我们再