电化学表面处置与表面加工2.ppt

3 “水立方” 特点 ： 外墙体和屋面围护结构采用新型钢膜结构体系，该钢膜结构体系由一系列类似于细胞、水晶体的钢网架单元和ETFE（聚乙烯－四氟乙烯共聚物）充气薄膜共同组成。 4 考虑到场馆的节能标准，膜结构具有较强的隔热功能；另外，修补这种结构非常方便，比如，射枪或者是尖锐的东西戳进去后，监控的电脑会自动显现出来。如果破了一个洞，只需用不干胶一贴就行了；膜结构还非常轻巧，并具有良好的自洁性，尘土不容易粘在上面，尘土也能随着雨水被排出。膜结构自身就具有排水和排污的功能以及去湿和防雾功能，尤其是防结露功能,对游泳运动尤其重要。 “水立方”是世界上最大的膜结构工程，除了地面之外，外表都采用了膜结构——ETFE材料，蓝色的表面出乎意料的柔软但又很充实。这种材料的寿命为20多年，但实际会比这个长，人可以踩在上面行走，感觉特别棒。目前世界上只有三家企业能够完成这个膜结构 5 表面工程技术日益得到重视的主要原因： 1） 社会生产、生活的需要 2） 通过表面处理大幅度提高产品质量 3） 节约贵重材料 4） 实现材料表面复合化，解决单一材料无法解决 的问题 5） 良好的节能、节材效果 6） 促进了新兴工业的发展 6 表面技术的广泛的涵义，包括： 1） 表面技术的基础和应用理论。 2） 表面处理技术。它又包括表面覆盖技术、表面改性技术和复合表面处理技术三部分。 3） 表面加工技术。 4） 表面分析和测试技术 5）  表面工程技术设计。 7 表面技术 表面技术主要通过表面涂覆和表面改性技术来提高材料抵御环境作用能力和赋予材料表面某种功能特性。 表面涂敷技术：主要采用各种涂层技术。 表面改性技术：用机械、物理、化学等方法，改变材料表面的形貌、化学成分、相组成、微观结构、缺陷状态或应力状态。 9 10 11 12 化学镀装置 化学镀镍 13 4 . 涂装：用一定的方法将涂料涂覆于工件表面 而形成涂抹的全过程 5 . 粘结：用粘结剂将各种材料或制件连接成为 一个牢固整体的方法 6 . 堆焊 7 . 熔结 表面或边缘 特殊金属层 14 15 16 堆焊机 17 8. 热喷涂 9. 热浸镀：将工件浸到熔融的液态金属中，在 工件表面形成金属镀层 18 19 20 10. 涂敷技术 塑料粉末涂敷 电火花涂敷 搪瓷涂敷 陶瓷涂敷 11. 气相沉积技术 化学气相沉积 真空蒸镀 溅射镀 离子镀 分子束外延 21 钢管内壁涂敷塑料防腐 22 12. 离子束合成薄膜技术: 离子注入与镀膜技术相结合 13 .化学转化膜： 14 .热烫印 15.暂时性覆盖处理 23 24 1.喷丸强化： 冷加工方法 2.表面热处理：淬火 3.化学热处理：渗氮，碳，硼，金属 4.等离子扩渗处理：离子渗氮，碳，碳氮共渗 5.激光表面处理：高亮度，高方向性，高单色性 6.电子束表面处理： 7.高密度太阳能表面处理：聚焦 8.离子注入表面改性：电离 表面改性技术 25 表面加工技术 电解、包覆、抛光、蚀刻 光刻蚀、电子束加工、离子束加工、激光加工、超声波加工、火花加工和电解加工 26 电镀 电镀原理：是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。 电镀的目的： 改善材料的外观， 提高材料的各种物理化学性能， 赋予材料表面特殊的耐蚀性、耐磨性、装饰性、 焊接性及电、磁、光学性能等。 27 镀层种类很多，按使用性能分类，可分为： ①防护性镀层：例如锌、锌-镍、镍、镉、锡等镀层，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层。 ②防护-装饰性镀层：例如 Cu-Ni-Cr镀层等，既有装饰性，亦有防护性。 ③装饰性镀层：例如Au及Cu—Zn仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等。 ④耐磨和减磨镀层:例如硬铬，松孔镀，Ni—SiC，Ni-石墨，Ni-PTFE复合镀层等。 ⑤电性能镀层:例如Au，Ag镀层等，既有高的导电率，又可防氧化，避免增加接触电阻。 28 金属还原的可能性 金属离子还原析出的可能性是获得镀层的首要条件，而要获得质量优良的镀层，还要有合理的镀液组成和合理的工艺控制。 29 电镀的工艺流程 例如:防护装饰性镀层铜镍铬电镀工艺流程 抛光 除油 酸浸蚀 中和 镀铜 镀镍 镀铬 30 电镀工艺的镀前预处理和镀后处理 镀前预处理：目的是为了得到干净新鲜的表面，为 获得高质量镀层做准备。 第一步：磨光，抛光，获得合适的粗糙度 第二步：去油脱脂