品质部上岗培训教程.pptVIP

IPQC检查要点——弯管课检查要点： 1、磨平面（一）（二）（铣平面）：全检出的不良率超过1%及反复磨不平时一定要及时反馈到上工序检查员及组长，治具一定要及时点检（特别是平面度、垂直度、柱子大小很容易磨损） 2、车平面：要用165D9112P001实配两端的间隙不能超过0.2mm，管口两端里外都不能有毛刺。 3、钻大孔注意不能钻穿管壁，大孔深度要够深，塞子下沉不良率超过1%时一定要及时反馈到上工序检查员及组长，钻大孔时注意管A面两端容易造成压伤。全检孔心距时如作业员用压具压管时要看好不能压变形。， 4.205C2639P006/165D9112P001两款塞子A面不能有刮花、压伤。 5.钻小孔时，钻小孔要求注意小孔到边的尺寸，打点和钻孔做到尺寸上限，要求打点与钻小孔一起检查，孔径不能大、也不能呈现喇叭口状。铁管和不锈钢管放在夹具中较紧时，拿管出来如发现作业员用铁敲管时会造成敲伤，应改用胶轻轻敲，，200D5123P010、197D7760P003在钻小孔后应要求生产部全检大孔中心到小孔中心。 6.铝塞子管钻小孔时一定要要求操作员边钻边加冷却液（一种乳白色的液体）这一点很重要，如生产时没有加冷却液，攻牙后的牙孔很容易滑牙，要立刻要求停机。 7.铁管在扩孔注意不能扩太深，扩到塞子就不行（攻牙后的牙孔前半部分大会滑牙），用牙规检查OK后还要用装配的螺丝检查，如果螺丝不用扭就能直接放进去则NG（扩孔扩到塞子，前面的牙大所致）攻牙很容易出现牙孔不良，所以一般在有时间的情况下多抽检牙孔。 8.倒角时不能太大或太小，应参照首件，特别是197D7760P003、200D8984P001，容易出现倒角过大或过小的问题（这两款有对照倒角大小的菲林）。 9.积家产品在铆钉时要注意不能有缝隙，送检时多拿几个来检查，铆钉的钉头大小是检查的重点，钉头一定不能大而且一定要用千分尺检查，用卡尺检查会有误差。 10、检查牙孔时一定要通止规两端都要检查. 12、SAN的皮带检查时毛边最大1mm，容易缺料、多料。 13、在用治具一定要及时点检，特别是检孔心距，治具两边柱子容易松动。 IPQC检查要点——磨光课检查要点： 1、产品包装前要参照磨光课的外观限度样品及外观检验标准(文件QM-W035)检查产品的外观,所有管类纹路一定不能太粗(纹路太粗盐雾测试易生锈)具体参照签样，外观重点在：变形，砂孔，纹路方面 2、半截管的螺丝要上紧,上挡板的方法是先把挡板上成约45度的角度上紧螺丝后再将挡板推平,挡板推力最小4.5kgf/cm。 产品的包装方法及箱唛参照现场的特殊包装指引检查. GEA的产品不允许有孔内多孔及大孔穿孔,MAB的产品允许 平面度、孔心距、牙孔、小孔到边的尺寸是尺寸检查的关键，操作员都必须用治具全检，需装无头螺丝的管检平面度的治具一定要有柱子， 6、治具一定要及时点检，特别是检孔心距、平面度、孔的垂直度的治具易磨损。 7、半截管开OK单时，一定要按AQL的要求抽查外观及过治具OK后再开。 8、如有供应商磨光的产品，每批抽检30PCS，并将磨光供应不良比例记录于《供应商磨光不良一览表》中，每天早上交文员统计，不良率60%以上的退货，不良率60%以下的供应商来厂内返工。 IPQC检查要点——切管组 1、所有的产品都要参照检验作业指导书检查，检验作业指导书或检查中有疑问的需及时提出。 2、烧焊管签首件时须做到烧焊一起检查合格后方可签板 3、铝塞子管签首件时须做到钻大孔一起检查合格后方可签板 4、所有在用治具一定要及时点检，检验作业指导书上要求全检的产品一定要要求操作员全检。 5、开OK单时，一定要看检验作业指导书，按检验作业指导书中的要求开。 6、厂内标识卡使用：1)合格的产品用绿色标识卡标识，不合格但可选别或返修的产品用黄色标识卡标识，不合格无法返修须报废的产品用红色标识卡标识 2)只有用绿色标识卡标识的的合格品，经检验确认合格后才可以盖合格章,待确认品不允许盖章. 基本识图知识 检验员工作方法，内容的要求 一、检验员的工作职责和任务：按标准检验测试，填写报表，点检在用仪器、治具?收集归类好自己所管理的资料，及时发现异常避免批量异常的产生，如发现异常应及时反映，制止不良情况的继续产生，跟进异常改善及处理，改善后结果及时并向上司汇报；（讲究及时，快，准确，信息全面） 二、?检验：检验前清楚标准要求，核对清楚作业指导书或检验规范的内容：按照要求的检验项目、检验仪器、检验频率或数量做检验, 三、检验报表填写: 必须按作业指导书或图纸要求的客户、检查项目及检测仪器、检验频率或数量、产品型号填写,应边测量边记录真实数据并依标准要求作