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工程质量关注要点（质量通病防治） 第一章 地基与基础工程 序号 质量通病名称 原因分析 防治措施 1 土方超挖 1、无标高标记或标记被毁。 2、无人指挥或指挥失误。 1、对标高的标记，由专人管理，测量人员跟踪测量。 2、超挖部分用碎石、砂石或石屑分层回填压实。 2 基底标高深浅不一 1、分片开挖，标高不统一。 2、图纸未看清，交底不清。 1、搞清标高关系 2、统一进行标高测量控制。 3 基坑泡水 1、排水系统未连通。 2、布设抽水点不够。 1、完善排水系统，尤其无桩基塔吊基础严禁泡水。 2、专人抽水，雨天加强监控。 4 边坡坍塌 1、边坡过陡。 2、未及时支护，雨水侵蚀。 3、上方有振动荷载或堆载过多。 1、边坡坡度应符合要求。 2、跟上修坡开挖进度，及时挂网喷浆。 3、上方不得有振动荷载，边坡堆载应符合设计规定。 5 基础砖模坍塌 1、砖模未达强度，即进行回填压实。 2、电梯井、核心筒处基坑过深，砖模厚度不够。 1、有可能有石粉屑回填，压实前在地梁口加顶撑。 2、电梯井、核心筒砖模应验算有可能设地圈梁、压顶梁较低可靠。 6 回填土密实度偏低 1、形成橡皮土。 2、一次过厚，夯实不够。 1、换填土或石屑。 2、每层厚控制在 500㎜左右，振夯不宜少于 3遍。 7 预制桩碰断 1、现场无专人指挥。 2、较密处有机械开挖。 1、提前放桩边线，挖土机、运土车专人指挥。 2、较密处人工配合开挖。 8 桩顶不平、锚入承台高度不够 1、不重视桩头质量。 2、人工修整高度预留过少，对破桩分包队管理不力。 1、在桩上弹标高控制线。先破至设计标高（考虑外防水层厚度）以上 100㎜，再由人工修至设计标高。 2、桩头偏低处理须征得设计单位同意，可将桩周降低做成凹槽加深承台。 9 锯桩偏高，承台筋被抬高 1、锯桩标高放线错误。 2、对锯桩分包队管理不力，交底不清。 1、搞清标高关系，考虑垫层及外防水层厚度。 2、对锯桩队加强管理。 10 桩顶位移或隆起 1、桩入土后，遇到大块孤石或坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。 2、桩身不正直；或两节桩或多节桩施工，相接的两节桩不在同一轴线上，造成歪斜。 3、采用钻孔、插桩施工时，钻孔倾斜过大，在沉桩过程中桩顺钻孔倾斜而产生位移。 4、在软土地基施工较密集的群体时，如沉桩次序不当，由一侧向另一侧施打，常会使桩向一侧挤压造成位移或隆起。 5、遇流砂；或当桩数较多，土体饱和密实，桩间距较小， 1、施工前用钎或洛阳铲探明地下障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆碎。 2、对桩要吊线检查；桩不正直，桩尖不在桩纵轴线上时不宜使用，一节桩的细长比不宜超过 40。 3、钻孔插桩；钻孔必须垂直，垂直偏差应在 1%以内，插桩时，桩应顺孔插入，不得歪斜； 4、打桩注意打桩顺序，同时避免打桩期间同时开挖基坑，一般宜间隔 14d，以消散孔隙压力，避免桩位移或涌起； 5、在饱和土中沉桩，采用井点 在沉桩时土被挤过密而向上隆起，有时使相邻的桩随同一起隆起。 降水、砂井或挖沟降水或排水措施；采用“插桩法”；减少土的挤密及孔隙水压力的上升，桩的间距应不少于 3.5倍桩直径位移过大，应拔出，移位再打，位移不大，可用木架顶正，再轻锤敲打；遇障碍物不深，可挖去回填后再打；隆起的桩应复打。 11 桩头击碎 1、桩设计未考虑工程地质条件遇坚硬砂土夹层、大块石等。 2、桩顶的混凝土强度等级设计偏低，钢筋网片不足，造成强度不够。桩预制时，混凝土配合比不准确，振捣不密实，养护不良，未达到设计要求而被打碎。 3、桩制作外形不合要求，如桩顶面倾斜或不平，桩顶钢筋保护层过厚。 4、施工机具选择不当，桩锤选用过大或过小，锤击次数过多，使桩顶混凝土疲劳损坏 5、桩顶与桩帽接触不平，桩帽变形倾斜或桩沉入土中不垂直，造成桩顶局部应力集中而将桩头破碎打坏 1、施工前查清地下障碍物并清除，检查桩外系尺寸。 2、桩制作时，应保证混凝土配合比正确，振捣密实，强度均匀；桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按操作规程，发现桩超过有关验收规定不得使用。 3、发现弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上时，不得使用； 4、审查施工机械、设备的配备和打桩锤的性能、型号、重量合理与否。 5、接桩要保持上下节桩在同一轴线上；普通桩在蒸养后，宜在自然条件下再养护一个半月，以提高后期强度已断桩，可采取在一旁补桩的办法处理 12 柱接头歪斜、胀模 桩身断裂（沉桩时，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹） 1、桩制作弯曲度过大，桩尖偏 离轴线，或沉桩时，桩细长比过大，遇到较坚硬土层，或障碍物，或其他原因出现弯曲，在反复集中荷载作用下，当桩身承受的抗弯强度超过混凝土抗弯强度