电动机检修技术交底书格式.docVIP

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电动机检修技术交底书格式

西北电力建设第三工程公司 施 工 技 术 交 底 书 工地:电气工地 班组 :电安班 编号:010 工程项目名称:蒲二#4机全厂低压交流电动机安装 工作范围及工程量: 汽机房低压交流电动机的安装。电动机约60台。 锅炉房低压交流电动机的安装。电动机约66台。 辅助厂房低压交流电动机的安装。电动机约225台。 施工方案,操作程序及方法: 一. 验收与保管 电机运达现场后,外观检查应符合下列要求: 1电机应完好,不应有损伤现象。 1.2电机名牌及接线图应完整清晰,有必要的转向标志。 1.3定子和转子分箱装运的电机,其铁芯、转子和轴颈应完整,无锈蚀现象。 1.4电机的附件、备件应齐全,无损伤。 电机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内;当条件不允许时,可就地保管,但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。保管期间,应按产品的要求定期盘动转子。 二.一般检查及要求 1.电机的检查应符合下列要求: 1.1盘动转子应灵活,不得有碰卡声。 1.2润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件。 1.3可测量空气间隙的电机,其间隙的不均匀度应符合产品技术文件的规定,当无规定时,各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。 1.4电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。 2.接线盒的检查: 2.1接线绝缘板外观应无损伤、受潮。 2.2引出线瓷套外观应无损伤、裂纹。 2.3引线鼻子连接应牢固,出线标号应清楚、正确。 2.4绕组接线应正确,并励绕组导透检查应牢固无开路。 3.测定电机定子、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻,应符合下列要求:  3.1有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干 燥,使用兆欧表测量,绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。 3.2额定电压为1000V以下,常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ; 额定电压为1000V及以上,在运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于每千伏1 MΩ。 3.3六千伏的电动机应测量吸收比,其比值R60/R15不应低于1.2。 4.用摇表检查电动机定子绕组的各相间和各相对地的绝缘电阻。 4.1如果低压电动机的绝缘电阻小于0.5MΩ,必须将绕组烘干。 4.2如果高压电动机在运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组低于每千伏1MΩ时,必须将绕组烘干。 5.电动机的干燥方法及标志: 5.1采用灯泡干燥法。灯泡干燥法箱内温度不得超过125℃。 5.2采用电流干燥法。电流大小应控制在额定电流的60%左右,使用变阻器或调压器来调节。 5.3电动机干燥开始时,应将电动机外壳上的观察孔全部打开,以利于潮气逸出,提高干燥效率。 5.4电动机干燥完毕的标志是:吸收比R60/R15≥1.2,绝缘电阻值不小于1兆欧/千伏,并在同一温度下经5小时稳定不变。三者缺一不可。 5.5电动机干燥合格后,若不及时启动,应有相应的防潮措施。 6.用万用表测量各个绕组有无开路现象。 7.检查电动机绕组的颜色是否正常,排列是否整齐牢固,与端盖及转子有无碰磨现象。 三.电动机抽芯检查的条件及要求 1.当电机有下列情况之一时,应作抽芯检查: 1.1出厂日期超过制造厂保证期限。 1.2当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。 1.3经检查或电气试验,质量可疑时。(如损伤,绝缘低等) 1.4开启式电机经端部检查可疑时。(如内部有异物,损伤等) 1.5盘动电机时有异常情况。 1.6凡容量在100KW以上的高、低压电动机,不论厂家出示何种保证,都必须进行解体抽芯检查。 2.电机抽转子检查,应符合下列要求: 2.1电机内部清洁无杂物。 2.2电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁,无伤痕和锈蚀现象,通风孔无阻塞。 2.3绕组绝缘层应完好,绑线无松动现象。 2.4定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象,每根槽楔的空响长度不得超过其1/3,端部槽楔必须牢固。 2.5转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢,风扇方向应正确,叶片无裂纹。 2.6磁极及铁轭固定良好,励磁绕组紧贴磁极,不应松动。 2.7鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹,焊接应良好;浇铸的转子表面应光滑平整;导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、 裂纹、细条、断条和浇注不满等现象。 2.8电机绕组应连接正确,焊接良好。 2.9检查电机的滚动轴承,应符合下列要求: a.轴承工作面应光滑清洁,无麻点、裂纹或锈蚀,并记录轴承型号; b.轴承的滚动体与内外圈接触良好,无松动,转动灵活无卡涩,其间隙符合产品技术条件的规定;转动音响均匀、正常。 c.加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3;同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。 3电机抽转子检查的

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