电气设备大修周期规定原则及内容.doc.docVIP

电气设备大修、小修周期及检修内容 一、电气检修工作的目的和分类 电气设备的检修工作主要分为：大修和小修两种。其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理，其间隔时间较长；小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理，或进行必要的清扫和试验，其间隔时间较短。此外还有事故检修，它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。 为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程，一般均和大修工作同时配合进行。 二、大修前的准备工作 1、编制大修项目表。 2、拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度； 3、制定必要的技术措施和安全措施； 4、做好物质准备（包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等）及场地布置； 5、准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸； 6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求，做好劳力安排、特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。 7、重大的特殊检修项目，应制定专人负责准备。制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。在大修前的一次小修中，应详细检查设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术措施。 三、大修的组织和管理 四、检修后的验收和总结（30天内写出大修总结报告） 五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验，超过一年的，按交接试验要求进行； 第一章变压器的检修 一、大修 1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修，新投运变压器在投运5年内应大修一次，以后每5-10年大修一次。 2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时，应提前进行大修； 二、主变大修项目表 部件名称 一般项目 特殊项目 外壳及油 检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、喷油管、滚轮等，消除渗油、漏油。2、检查和清扫油再生装置，更换或补充硅胶。3、根据油质状况，过滤变压器油。4、检查接地装置。5、室外变压器外壳刷漆。 更换变压器油。 拆下散热器进行补焊及油压试验。 更换散热器。 芯子 1、第一次大修若不能利用打开大盖或人孔进入内部检查时，应吊出芯子；以后大修是否吊芯，根据运行、检查、试验等结果确定。2、检查铁芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理绕组及绕组压紧装置、垫块、引线、各部分螺丝、油路及接线板等。 1、焊接外壳或密封式的变压器吊芯。 2、更换部分绕组或修理绕组。、 3、修理铁芯。 4、干燥绕组； 冷却系统 检查散热器及阀门是否有锈蚀、堵塞及密封是否良好。2、消除漏油现象。 改变冷却方式。 分接头切换装置 1、检查并修理无载分接头切换装置，包括附加电抗器、定触点、动触点及其传动机构。2、 1、更换切换装置。 套管 检查并清扫全部套管。 更换套管。 套管解体检修。 改进套管结构。 套管大修后应作交流耐压试验规定10KV侧42KV。 其他 1、校验及调整温度表。2、检查空气干燥器及吸潮剂。3、检查及清扫油标。4、检查及校验仪表及继电保护装置、控制信号装置等及其二次回路。5、进行预防性试验。6、检查及清扫变压器电气连接系统的配电装置及电缆。7、检查基础轨道坡度应符合1-1.5%坡度。 三、大修后的试验项目 1、测定绕组的绝缘电阻和吸收比。用2500V兆欧表测定 2、测定绕组连同套管的泄漏电流，直流试验电压值10KV，泄漏电流在环境温度40度时小于等于77微安。30度时为50、20度时为33。 3、测定绕组连同套管的介质损耗因数ｔｇｄ．规定３１５０ＫＶＡ以上的变压器应进行。 ４、绕组连同套管一起的交流耐压试验，规定１０ＫＶ侧试验值４２ＫＶ。 ５、测量非纯瓷套管的介质损耗和电容值。 ６、油箱中的绝缘油试验。 ６．１油色谱分析：规定：新投入和大修后的变压器发现异常应每月进行一次色谱分析。 气体种类 含量（ＰＰＭ） 总烃 １５０ 乙炔 ５ 氢气 １５０ ６．２绝缘油的试验项目和标准 序号 物理、化学试验的项目 新油 运行油 １ 在２０度＼４０度时，比重不超过 0.895 在５０度时粘度不超过 1.8 闪点（度）不低于 135 不低于130 凝固点（度）不高于 -25 机械混合物 无 无 游离碳 无 无 灰分不超过（％） 0.005 0.01 活性硫 无 无 酸价（ＫＯＨ毫克／克油）不超过 0.05 0.4 钠试验等级 2 氧化后得酸价（ＫＯＨ毫克／克油）不大于/氧化后沉淀物含量% 0.35/0.1 在+50度时的透明度（干试管内） 透明 透明 电器绝缘强度不低于（ＫＶ） 大于30 大于25 溶解于水的酸或碱 无 无 水分 无 无