石油工人技术培训考核手册.docVIP

一般润滑油调和法 15 人工检尺操作法 16 3.泡沫灭火机使用法 17 双曲线齿轮油的调和操作法 20 液压油调和操作法 26 正确保管添加剂 29 9.添加剂变质的判断及处理 29 油品机杂不合格的原因及处理方法 29 石油工人技术培训考核手册 调和[油槽]工 石油工业部调和[油槽]工技术等级标准（二至七级） 作业范围：炼油厂油品调和，石蜡调和，油槽等操作。 二级工 应知：1.本岗位的工艺流程和工艺指标。 2.本岗位操作基本知识及正常操作方法。 3.本岗位原料,辅助材料，成品，半成品的组成性能，质量指标及注意事项。 4.本岗位的自动控制流程，测点位置及操作方法。 5.本岗位设备名称，规格，型号，结构，性能，用途及维护方法。 6.本岗位主要化验分析项目。 7.本岗位的技术规程，安全和环保的有关知识。 应会：1.本岗位的正常操作。 2.正确使用本岗位仪表。 3.处理本岗位工艺参数的不正常现象，正确进行调节。 4.维护保养本岗位的设备和会使用一般维修工具。 5.准确无误做好生产记录。 6.正确使用消防器材和劳动防护用品。 7.画出本岗位工艺流程图 8.正确执行有关安全技术规定。 三级工 应知：1.本装置原则流程。 2.本岗位在生产过程中的作用，主要操作参数的控制方法和前后岗位的相互关系。 3.本岗位所属设备的工作原理，部件名称，作用和防腐知识。 4.油品贮运中变质的原因和预防措施。 5.本岗位仪表的测量原理。 6.油品的计量，计算方法。 7.油品添加剂的主要理化性质，用途，质量指标及使用方法。 8.全面质量管理的基本知识。 应会：1.在本岗位熟练的进行操作，在生产方案改变时，能正确地进行切换和调节。 2.处理本岗位的一般事故。 3.对本岗位设备，管道进行清扫，试压和防冻防凝操作。 4.正确使用仪表并配合仪表工处理本岗位仪表的一般事故。 5.做本岗位的一般工艺计算及经济核算。 6.绘制本岗位带控制点的工艺流程图。 四级工 应知：1.装置的工艺流程及工艺指标。 2.本厂润滑油生产过程。 3.装置主要设备的名称，型号，规格，构造，性能及一般鼓掌处理方法。 4.装置各类仪表的用途及自动控制流程。 5.油罐，槽车计量及贮运过程中损耗的计算方法。 6.装置所有化验分析项目的要求和意义。 7.全面质量管理的基本原理和方法。 应会：1.本装置两个岗位的操作。 2.判断岗位操作中异常现象，及时处理各类事故，分析原因并提出防范措施。 3.做本装置的一般工艺计算。 4.绘制两个岗位带控制点的工艺流程图，看懂简单的工艺管线安装图。 5.使用全面质量管理的一般数理统计方法。 6.指导低级工人按照技术要求进行生产操作。 五级工 应知：1.装置的基本原理。 2.装置主要设备的工作原理，使用条件，大修安全置换知识及事故的原因。 3.装置各类仪表测量控制的基本原理。 4.贮运过程中损耗原因和减少损耗的措施。 5.装置的一般生产管理知识。 应会：1.装置的开，停工操作和正常操作。 2.正确处理装置的一般事故。 3.提出本装置主要设备的检修内容。 4.做本装置的物料平衡计算和管线，油罐保温及散热计算。 5.绘制装置的工艺流程图。 6.正确使用本装置各种添加剂，能鉴别其变质情况。 7.进行班组经济活动分析。 六级工 应知：1.与装置有关的炼油基本知识。 2.装置主要设备的使用验收规定。 3.装置各类仪表使用过程中的一般故障原因。 4.装置主要设备的简单工艺计算知识。 5.本装置工艺指标的制订依据。 6.计算机的初步知识。 应会： 熟练掌握全装置的操作。 正确判断装置操作中异常现象，及时处理各类事故，分析原因并提出防范措施。 按标准对装置各类仪表安装和设备检修进行验收。 做本装置主要设备的简单工艺计算。 提出本装置节能降耗的具体措施。 做本装置的简单标定。 运用全面质量管理的基本方法解决技术问题。 七级工 应知：1.较多的炼油生产技术知识，国内外同类装置技术水平以及本装置历年来技术改造情况和今后发展动向。 2.装置所有设备检修安装技术要求及验收标准。 3.装置设备的材质，腐蚀机理和防腐措施。 4.装置设备，仪表的选用原则。 5.装置的经济活动分析和技术管理知识。 6.计算机的应用知识和简单应用语言。 应会：1.解决本装置疑