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预拌混凝土常见质量问题的分析及对策 第37卷第21期 2011年7月 山西建筑 SHANXIARCHITECTURE Vo1.37No.21 Ju1.2011?197? ? 质量控制? 文章编号:1009—6825(2011)21—0197—02 预拌混凝土常见质量问题的分析及对策 任永胜 摘要:总结了预拌商品混凝土在施工应用过程中出现的早期强度不够或裂缝等质量问题,针对这些问题进行了原因分 析,并采取了一些对策,以达到预防和控制预拌混凝土质量通病的目的. 关键词:预拌混凝土,强度,裂缝,原因分析,对策 中图分类号:TU755.6文献标识码:B 预拌混凝土是指由水泥,集料,水以及根据需要掺入的外加 剂和掺合料等成分按一定比例,在集中搅拌站(厂)经计量拌制, 通过预拌混凝土运输车在规定的时间内运送至使用地点的混凝 土拌和物. 我们本地近五年大量应用预拌混凝土以来,确实加快了工程 施工进度,降低了工人的劳动强度,对混凝土半成品的质量问题 较放心.但是在应用过程中混凝土构件出现了不少问题,主要是 混凝土的28d强度不够和混凝土裂缝的问题,就这两个问题与大 家在这里共同学习一下. 1预拌混凝土的28d强度问题 在多项工程应用过程中项目部技术员反映28d混凝土试件 不合格的问题,我们的处理办法是对实体进行回弹,回弹强度不 够的话就只能对混凝土取芯试验(取芯试验能满足设计强度要 求),几次试验的结果是一般60d以后混凝土回弹强度又满足设 计强度要求了.就此类问题我们查阅了相关规范和标准的相关条 款:GBJ107-1987混凝土强度检验评定标准第一章总则第1.0.2条 规定:”本标准适用于普通混凝土和轻骨料混凝土抗压强度的检验 评定”.GB50204—2002混凝土结构施工质量验收规范第7.1.1条 规定:”当混凝土掺用矿物掺合料时,确定混凝土强度时的龄期可 按现行国家标准GBJ146—1990粉煤灰混凝土应用技术规范的规 定取值.”GBJ146-1990粉煤灰混凝土应用技术规范第四章4.1.2 条规定:”粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期,地面工程宜为28d 或6od;地下工程宜为60d或90d;大体积混凝土工程宜为90d 或180d.” 就以上的规定我们总结推荐对预拌混凝土的龄期应按现行标 准GBJ146—1990粉煤灰混凝土应用技术规范规定取值,减少28d 强度不够引起的工程质量质疑和影响公司形象的不必要的麻烦. 2预拌混凝土的裂缝问题 裂缝是混凝土最常见的质量通病,与现场搅拌混凝土相比预 拌混凝土的裂缝更加受到工程技术管理人员的关注.预拌混凝 土的裂缝主要有大面积楼板产生的裂缝,多出现在混凝土初凝 前;多发生在梁板交接处,厚度突变处和梁板钢筋的上部,初春和 炎热季节最容易出现;地下室墙板裂缝的产生较有规律,即在墙 体沿长度方向接近均匀的垂直裂缝,大多在拆模前已形成.目前 业内人员多数认为预拌混凝土裂缝出现的几率比现场搅拌混凝 土出现的几率要大得多.因此我们必须重视这个问题,并要多方 收集意见认真分析裂缝产生的原因和责任区分,然后对预防裂缝 制定可行的技术措施,落实责任,共同来减少裂缝几率. 2.1预拌混凝土出现裂缝的三种类型 1)应力裂缝.混凝土浇筑后,缓慢凝结,由于水泥的水化反 应,内部温度升高,逐渐产生硬度,在硬度向外扩散的过程中,产 生了拉应力,而混凝土初期抗拉强度较低,小于拉应力,于是在混 凝土表面出现了不规则的微小裂缝. 2)干缩裂缝.从理论上讲,混凝土配合比中的用水量能够满 足水化反应的需要.但由于天气炎热或气候干燥,混凝土中的水 分蒸发很快,导致水化反应受到阻碍.混凝土抗拉强度增长缓 慢,表面收缩增大,产生了微裂缝,在实践中观察,当楼板厚度为 18cm或30em时,裂缝很少,如果是12em的楼板,则裂缝相对多些. 3)界面裂缝.混凝土是粗细骨料和胶凝材料组合而成的复 合材料,水泥石与骨料界面结合的过渡区是混凝土的薄弱部位, 在此处存在的应力集中,收缩压力和较低的粘贴力使混凝土表面 产生间断的,不连续的微裂缝. 2.2预拌混凝土裂缝原因及对策 1)大面积现浇板. 新浇筑的混凝土,在终凝硬化前,是基本没有强度的.在不 采取覆盖保水措施的情况下,表面水分将不断蒸发,内部水分通 过泌水作用迁移到表面进行补充,这对提高混凝土密实度和减小 实际水灰比是有一定好处的.但是,一般混凝土面板厚度仅有十 多厘米,但表面积大,加上风大使混凝土表面极易蒸发,内部水分 通过泌水作用迁移到表面,表面水分蒸发的速度超过了内部水分 向表面迁移补充的速度,从而产生混凝土收缩裂缝;另一方面,由 于预拌混凝土掺加了粉煤灰及缓凝减水剂,延缓了混凝土水化反 应过程,延长混凝土初凝及终凝时间,水分的大量蒸发缺乏应有 的水分补充,是造成裂缝出现的另一重要原因. 收缩裂