11高质量球团矿生产与高炉合理炉料结构.pptxVIP

高质量球团矿生产与高炉合理炉料结构的选择许满兴（北京科技大学）;１我国球团矿生产出现的一大问题 我国球团矿年产量2011年曾达到20400万吨，由于钢铁企业面临亏本，球团矿生产成本居 高不下，全国25家钢铁企业球团矿的生产成本较烧结矿平均高177.85元/吨；2012年全国22家企业球团矿生产成本平均较烧结矿高100.66元/吨，造成多家企业多条生产线停产，据不完全统计2012年全国球团矿因停产导致球团矿产量减少6600万吨，这引起了球团矿生产行业和有关领导部门的严重关注。2011年、2012年全国球团矿与烧结生产成本比较列于表1和表2. 由近两年的生产成本对比数据可看出，虽然2012年比2011年的生产成本对比降低了77元/吨之多，但这并不能说明2012年球团矿的生产成本比2011年降低了，而是原来成本相差大的几家企业2012年停产了。这问题的本质是对比的基础不相同，最主要的是品位和SiO2含量区别较大，通过到瑞典和美国考察调研，对球团矿的价格高，烧结矿的生产成本低，即我国目前出现的这个问题，有了一个比较全面的认识。我国高炉炼铁吨矿比为1680kg左右，渣铁比为320kg，燃料比为520kg，北欧瑞典高炉炼铁吨矿比1300kg，渣铁比低于160kg，燃料比450kg，吨铁用矿就相差380kg，相当于吨铁用矿相差350元左右。而在我国球团矿与烧结矿的差价仅为150元左右，因此从矿价而言，采用球团矿比采用烧结矿有优势，且球团矿生产的能耗仅为烧结矿的43%，烧结生产还有烟气脱硝、脱二噁英问题难以解决，需要较大的投入。美国的米塔尔和美钢联（USS）的高炉炉料结构都是80%的高品位球团矿＋20%的高碱度烧结矿，高品位球团矿冶炼低燃料比消耗，既有节能减排的优势，还有改善环保的巨大社会效益，因此这就较充分回答了球团矿该不该停产的问题。 ; 企业名称;宣钢; 企业 名称;昆钢;2.高炉合理炉料结构的正确选择 　　球团矿该不该停产？球团矿生产是否应大力发展？这实际上是高炉炼铁合理炉料结构的选择问题。高炉合理炉料结构的正确选择应遵循和确立哪些原则： 1) 高品位、低渣量的原则 　　为什么要确立这个原则呢？因为高炉炼铁的实践证明：品位和渣铁比直接影响燃料比和透气性，炼铁工作者要想尽办法把渣铁比降低到最低水平。具体地说，1%的入炉矿品位，影响燃料比1.5%，影响高炉产量2. 5%，而且品位与SiO2含量是联系在一起的，入炉矿的SiO2含量升高1%，渣量增加50kg/t，影响15kg/t喷煤比，100kg/t渣量将会影响燃料比和产量各3%~3.5%。 　不同铁矿石的冶金价值和不同入炉矿SiO2含量对高炉指标的影响分列于表3、表4和表5 ;铁矿石品位 (%);球团矿名称;2)以高碱度烧结矿为主的原则（在目前中国条件下） 这个原则的确立是根据目前几乎所有钢铁企业的炉料都是以烧结矿为主的现实而定的。但有的企业由于炉料平衡的问题，或认为烧结矿的生产成本比球团矿和块矿便宜，把烧结矿的碱度定为低于1.80的水平，这在技术上是不科学和不先进的，在经营上也是吃亏的。因为这样做忽视了合理炉料结构要充分发挥高碱度烧结矿冶金性能的优势，造成高炉指标不良，烧结矿的最佳碱度范围是CaO/SiO2＝1.9～2.3（倍），烧结矿在这个碱度范围内，不仅还原性优良（RI＞85%），RDI指数良好，而且软熔性能优良，软熔区间窄，有利于高炉下部焦窗的透气和透液性；反之将会降低还原性，影响高炉下部的透气透液性，严重影响高炉顺行和操作指标。 这里为什么要提出在中国目前条件下呢？因为我们要走低燃料比炼铁的路，西欧和美国高炉生产的实践告诉我们，以高品位球团矿为主的炉料结构有利于降低渣量、降低燃料比，例如瑞典的高炉100%高品位球团矿冶炼，渣铁比仅为150~160kg/t，燃料比达到450kg的先进水平；美国高炉以80%熔剂性球团＋20%高碱度烧结矿的炉料结构，渣铁比为240kg~260kg，燃料比低于500kg，我国2012年重点企业的平均燃料比为513kg，全国高炉炼铁的平均燃料比在530kg以上，因此距离世界先进水平尚有一大段差距。我国有大量的磁精矿粉，也有条件走以球团矿为主的炉料结构的可能。 ;3)低MgO、低Al2O3的原则： MgO含量虽然有利于烧结矿的RDI的改善和炉渣流动性和脱S效果的提高， 但对烧结矿的冷强度和还原性有较大的负面影响，笔者通过计算（不是铁矿粉自带、而是外配白云石提高烧结矿的MgO含量），提高1%的MgO，吨铁成本将提高112.33元，而且国内外均有低MgO烧结和高炉冶炼的经验，例如韩国浦项炼铁，烧结矿的MgO为0.78%，高炉炉渣的MgO含