钢板桩围堰结构施工方案(9.25).docVIP

钢板桩围护结构施工方案 本方案适用于F18-F68承台，直径9.8m，厚度2.5m，顶面标高+2.0m，滩涂面冲刷后标高-9.0m。 1、结构设计 ①堰顶标高 十年一遇最高潮位+4.92m，取堰顶标高+5.0m 嵌入深度2.0m ②钢板桩长度 钢板桩长度=堰顶标高-滩涂面标高(冲刷后)+嵌入深度=5.0-(-9.0)+2.0=16m 钢板桩设计长度取16m，标准钢板桩第根长12m，可将一根三等分截成3根4m长短钢板桩，再与标准钢板桩焊接成16m。 ③ 堰底标高 堰底标高=5-16=-11m ④ 围堰直径D＝设计承台直径+工作面 工作面=0.006+0.075+0.058+0.082×2+0.40+0.17=0.873≈0.9m D＝9.8+2×0.9＝11.6m ⑤ 围堰围囹制作 钢板桩围堰采用400×170×15.5mm钢板桩，质量76.1kg/m。因钢板桩在两桩锁口联接能转角10°～15°，故施工中将其联接成一般的圆形围护结构。钢板桩根数11.6π/0.4=91.11根≈92根，相当于123根12m长标准钢板桩，即92根12m长标准钢板桩+31根12m长标准钢板桩用于截成92根4m长短钢板桩。 内围囹由2根［28a槽钢组成，竖向间距2.8m，共3环，外导向环梁为［22a槽钢，与内围囹对应设置。 内围囹与外导向环采用[10槽钢用螺栓连接。 ⑥ 临时支撑 沿内围囹圆弧方向等间距布置3根φ800×10mm钢管桩作为围囹临时支撑，长22m，可以直接利用钻孔平台钢管桩。在拆除钻孔区平台时，利用平台贝雷桁架安装钢管桩定位架打入此3根钢管桩。施工钢护筒在平台拆除时亦予以割除，并凿除桩头。 为防止涨潮落潮时潮水对钢板桩整体稳定性的影响，在钢板围堰外周20m处插打4根φ600×6mm钢管桩并系上钢丝绳固定。钢管桩长8m，打入地面处余50cm。 钢板桩围堰结构示意图详见下图：  ⑦ 围堰内回填 承台底标高为-0.5m，滩涂面标高为-9.0m，封底砼厚度为0.8m，封底砼底面标高为-1.3m，即围堰内回填厚度为7.7m，故回填体积V＝（5.82-5×0.92）×π×7.7＝716m3。 由于回填方量比较大，采用吸砂泵就近吸取海砂回填的方法。 2、围堰下沉 ①　钢板桩平直度和锁口吻合检查 钢板桩运至现场后，进行检查、分类、编号及登记，检查时将钢板桩存放在专用检查平台上，使用电动绞车牵引3m长标准钢板桩进行平直度和锁口吻合检查，凡牵引阻力大于5kN，应进行外形较正和锁口整修，重复使用的钢板桩必须先行清理校正后方可再次使用。凡翘曲、死弯和锁口扭曲残损不能校正修复者，不准使用。 钢板桩接长时，采用同类型钢板桩等强度焊接接长，焊接时先将对焊或接口补焊合缝，再焊加固钢板，相邻板桩接长缝错开。 钢板桩接长图 ②　钢围囹加工及定位安装 内围囹由2［28a组成，沿圆周分4段加工，段间采用法兰盘连接；围囹加工制作安装对钢板桩的垂直插打及整体稳定性起重要作用，必须按围囹钢结构件设计图精加工制作，并经试拼检查验收，达到施工要求后使用；重复使用时应注意整修变形，保持几何尺寸标准。围囹直径制作及现场拼接允许偏差均不大于10mm，施工误差不能累加；围囹安装时竖向要求必须同心，平面必须水平，其中心及水平安装允许偏差不大于10mm。 ③　钢板桩围堰拼装下沉 钢板桩围堰在拼装下沉前，先清除承台位置在施工中掉落的杂物，组桩及单桩的锁口内均应涂以黄油混合膏（黄油∶沥青∶干锯末∶干粘土=2∶2∶2∶1），以减少插打摩阻力，保证防渗性能。 本工序为保证钢板桩围护结构防水功能的关键工序，施工中跟踪测量，加强控制，随时纠偏，保证外型准确顺利合拢锁口吻合。 ④　钢板桩成型插打施工 φ11.6m圆形钢板桩围堰由92根钢板桩组成，每3根为一组，插打竖直，分散偏差，有偏即纠。第一根定位钢板桩插打时，必须将钢板桩位置固定垂直后再进行插打，在插打过程中，认真检查其垂直度，随时纠偏，无法纠偏时拔出重新插打。第一根钢板桩插打合格后，在围囹上焊短钢梁将定位钢板桩一侧固定，再在另一侧插打钢板桩，依照同样的办法在第一根钢板桩两侧对称插打。插打方向为自上游向合拢口进行，逐步分次振打至设计标高。 采用履带吊配合振动锤打桩机插打钢板桩，以便控制钢板桩垂直度。 3、施工工艺框图 钢板桩施工工艺框图见下图  一套钢板桩围堰工程数量 序号 名称 规格 单位 数量 单重（kg） 重量（t） 备注 一 钢板桩 1 钢板桩 400×170×5.5 m 1652 76.1 112.02 92根，每根长16m 2 加固钢板 14mm m2 20.12 109.9 2.21 3 加固钢板 10mm m2 6.08 78.5 0.48 二 内围囹 1 槽钢 ［28a m 211.2 31.42