纸厂造纸废水治理技术.pdfVIP

第一章：项目概况 一、项目简况 ******纸厂位于******山上，从事鞭炮红纸、迷信红纸的制 造、生产及销售。建厂多年来，为当地经济发展和安置多余劳动 力作出了应有的社会贡献。 ******公司造纸原材料主要是外购已蒸煮发酵的竹林浆料， 废旧书刊纸，红色染料等。主要生产工艺为：原材料→碾磨→混 → → → → 料 抄纸及脱水 烘干 剪切 包装。在生产过程中产生不可回 用的抄纸废水，竹木浆料堆放场渗液，场地清洗废水等。每天产 3 生该类红色废水约160m/d，该废水主要污染因子为COD、BOD、 NH-N、SS、色度、PH值。废水中含有各种碱性木质素、半纤维3 素、脂肪酸、树脂酸等难生化降解有机物，该废水如不综合治理 达标排放，必然对周边水体环境产生严重影响，并通过最终流入 *********，**********水体环境。 目前，贵公司以往经二次对废水站进行粗放式改造，但治理 工艺较混乱，操作不便，事故风险难以预防。因此，必须根据现 有废水处理站实际情况进行综合整改治理，让废水治理后达标外 排。 受业主委托，本公司到贵厂现场实测、实量、评估现有废水 站优缺点，用目前较先进的物化、生化法对该废水站重新整改设 计，为此，特编制此设计方案，供业主和当地环保部门决策参考。 二、现有废水站治理系统分析及存在不足 （一）、现有治理工艺流程框图 1 生产废水 缓冲池 无定量 Feso4 调节池 一级提升池 PAM 离心压滤机 污泥堆放场 一级沉池 干化泥外运 二级沉池 三级沉池 四级沉池 溶药桶 混凝反应池 过滤塔 接触氧化池 罗茨风机 二沉池 终沉池 净化出水池 2 净化水外排 （二）、原有治理工艺说明 通过人工倒药，无定量靠经验在排放管中放入Feso4 等脱色混凝，流入调节池沉淀后并通过提升泵抽入离心压滤机脱 水，再通过多级提升沉淀、混凝、接触氧化、二沉、终沉后净化 外排。此工艺为粗放式物化、生化法。 （三）、原有工艺不足之处 1、没有利用高差，并由低位调节池通过多级提升泵进行治 理，电耗多，各级泵故障应急风险大，各处理单元流量不统一。 2、人工靠经验在入水管道加药，废水量与药量无法掌握、 匹配，PH 值忽高忽低。 3、利用调节池兼做初沉池、混凝污泥大量沉积池底，大大 降低调节池容量，同时池底污泥难清理。 4、生化前混凝反应池太大，与药物反应不充分。 5、泡沬过滤塔太矮太小，沉淀过滤效果较差。 6、接触氧化池的好氧菌已死亡，同时停留时间太小。 7、二沉池、终沉池及过滤塔污泥靠人工清理，系统中无污 泥浓缩消化池，泥液外溢可能性大，产生二次污染。 8、事故应急池太小。 9、离心压滤机及污泥堆放场露天，当雨天时泥液