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流程图 长尺管坯 管坯剪断 初次酸洗 酸洗及润滑 管坯加热 穿孔 毛管检验 冷拔 在线打头 修磨 中切打头 退火 半成品 成品 切断组批 热打头 外来毛管 矫直 切管 涡流探伤 超声探伤 人工检验 人工检验 包装 入库 管坯准备 Φ50分厂使用的管坯有Φ50、Φ65、Φ75 三种规格。 长尺管坯长度为：6m — 8m。 管坯剪断后长度为：700 — 1450 mm 为了满足热轧成材及成品管质量要求，管坯必须符合尺寸、形状、表面状态、机械性能、物理化学性能、金属内部组织和化学成分等方面的要求。 管坯剪断 长尺管坯 管坯加热 管坯加热的目的是提高钢的塑性；降低钢的变形抗力；改善钢的组织性能，使其组织均匀化，为轧管提供良好的金相组织。 我分厂管坯加热使用的加热炉是斜底加热炉。 斜底加热炉根据加热效果不同可以分为预热段、加热段和均热段。由于不同的钢种与钢号对应加热制度不一样斜底加热炉各段炉温分布也各有不同。 管坯加热应该严格按照加热制度进行。如果违反加热制度容易产生过热、过烧、氧化、脱碳、变形、开裂等缺陷。 管坯加热 穿孔 穿 孔 穿孔的目的是将实心管坯穿制成外径和壁厚都达到工艺要求的毛管。 我分厂使用桶形穿孔机进行生产。 穿孔机变形区形状、大小以及孔型设计是由工模具的形状、尺寸及其相对位置共同决定的。 影响毛管几何尺寸的主要因素有：送进角、轧辊间距、导盘间