锻造工艺学第5部分讲解材料.pptVIP

第五章 自由锻工艺; 自由锻工艺过程的实质是利用简单和通用的工具逐步改变坯料的形状和尺寸，从而获得所要求形状和性能的锻件的加工过程。;特点： 1．逐步变形方式，其所需设备功率比模锻要小得多，可以用较小设备锻较大锻件； 2．锻件精度低，生产效率低，适合小批、单件、大型锻件的生产。自由锻工艺要研究的内容是：锻件的成形规律和如何提高锻件质量两方面。;§5-1 自由锻件的分类及变形方案的确定;§5-2 自由锻工艺规程的制定 自由锻工艺规程的内容： ⑴ 根据零件图绘制锻件图； ⑵ 确定坯料的质量和尺寸； ⑶ 制订变形工艺及选用工具； ⑷ 选择设备吨位； ⑸ 确定锻造温度范围，制订坯料加热和锻件冷却规范； ⑹ 制订锻件热处理规范； ⑺ 提出锻件的技术条件和检验要求； ⑻ 填写工艺规程卡片等。;一、绘制锻件图; 1．加工余量 当锻造不能达到零件的尺寸精度和粗糙度要求时，零件表面需增加一层供切削加工用的金属，称为机械加工余量，简称余量。 零件的公称尺寸＋余量后的尺寸＝锻件公称尺寸; 2．余块 为了简化锻件的外形或锻造工艺的需要，通常需要添加金属。这种加添的金属部分叫做余块。 锻造时，有些零件上的小孔，尺寸不大的凹档或台阶等，一般