品质意识教材QC七大手法讲解材料.pptVIP

品质意识教材;产品品质定义;QC七大手法;查检表法;;数据收集和调查异常原因用查检表的制作方法 ①确定项目及所需搜集的数据 ②确定查检表的格式，应依据层别分析的程度，设计一种记录与整理都很容易及适合自己使用的格式 ③确定记录的方式 ④确定收集数据的方法：由谁来收集、多长时间、如何检查等均应事先确定 制作要点 1. 可先参考他人的格式制作新的查检表,使用时如不使用就进行改善 越简单越好,因为容易记录.可以用最短的时间将现场资料记录下来 查检的事项应清楚,使记录人在记录问题的同时,即能明白所登记的内容 以改善团队方式集思广益,切记不可遗漏重要项目 设置可防范记录时发和的错误的查检有,以免影响日后统计分析的真实性;柏拉图法;绘柱状图表 ①横轴:项目名称；纵轴:不良数或金额等 ②依数据大小将项目自右向左排列，其他项排在最后 绘累积曲线 ①各项目累计数打点 ②用折线连接 绘累积比率 ①右端纵轴加绘折线终点为100% ②0-100%之间划上5等分的刻度 记入必要事项 分析方法 哪一项目问题最大； 问题大小排列如何； 各项目对整体所占分量及影响程度如何； 减少不良项目对整体效果的影响；;因果分析图法(因果图);如何绘因果图 确定结果 在未画图前，首先确定问题或品质的结果是什么 一般来说，结果可以用零件规格、货款回收率、产品不良率、客户投诉、报废率等品质有关或是和成本有关的人员费用、材料费予以展现 绘制骨架 首先在右方面一方框,内置结果,然后从左到右画一条箭头 确定原因类别 确定原因之后就开始找出可能的原因类别.原因类别一般包括:人员设备、材料、方法、环境等五大类 根据原因类别找出一般原因 一般原因约3-5个类别 5. 列出详细原因 圈出重要原因 列明相关事项 如:制作目的、制作日期、制作者、参与人员 ;注意事项 确定结果时不能使用含混不清或抽象的主题 收集多数人的意见，运用脑力激荡法 层别区分（原因区别、机种区别、设备区别、生产线区别等） 无因果关系者，不予归类 灵活使用过去收集的资料 重点应放在解决问题上，并依据结果提出对策??其方法可根据这些原因进行；为何必要、目的何在、在何处做、由谁来做、方法如何、费用多少 以事实为依据 依据结果分别制作不同的因果图 应用 作用 因果图不仅能发现问题，还可以整理问题，找出最重要的问题点，并依据原因找出解决问题的方法 其用途可依目的分类为： ①改善分析用 ②制定标准用 ③管理用 ;层别法;注意事项 数据的性质分类要明确 从品质（不良率、缺陷率）、效率（工时）、成本（各项费用）等项目的日报、周报、月报中发现问题 同一问题有很多项目在一起应层别 层是所得资料要能与对策相连接;散布图;分析方法 r为相关系数，是表示变量X和Y间的相关关系的参数，r具有以下特性 -1≤r ≤1 当r的绝对值等于1时，X与Y完全呈线性相关；当r=-1时，X与Y完全负相关 R=0时，X与Y完全不相关 作用 收集原因的数据与结果的数据相互比较，可发现原因与结果的关系； 在散布图内，将原因和结果的数据填入，绘出散布图，对结果可一目了然 由散布图可以清楚了解两组数据间的关系，可判断是否有关联;直方图;作法 收集样本（50组以上） 确定组数：组数组数K= , n为样本容量 计算全距(范围) 全距(R)=最大值-最小值 组距(C)= 4. 计算组界 组界精密度 下组界=最小值-组界精密度 上组界=前一组下组界+组距 5. 组距中心= ;平均值(X)= 注: =中位数;f为频数 变异(σ)= 标准差(S)= 直方力的分析方法 各类形状与分布代表的意义 ①双峰型直方图 此图显示混有两个以上不同群体 ②削壁型直方图 此图显示可能存在假数据或抽样方法不当 ③缺齿型直方图 此图显示混有两个以上不同群体 ④离岛型 此图显示可能存在假数据或抽样方法不当 ⑤偏态型直方图 此图显示混有两个以上不同群体 ⑥常态型直方图 此图显示可能存在假数据或抽样方法不当;直方图分布与过程能力 ①此图显示过程能力尚可 ②此图显示过程能力较规格好很多 ③此图显示过程能力偏右，偏向下限，应对设备、原料加以追查 ④此图显示过程能力偏右，偏向上限，应对设备、原料加以追查 ⑤此图显示过程能力过于分散，应对人员的变动与作业方法加以追查 ;管制图;2．计数值管制图 它所依据的数据，都是不可连续读取的数据，如：不良数、缺点数等间断数据均属此类，最