2011年特种设备(起重机械)操作人员培训班(讲课稿).ppt

* * 起重机械操作人员学习班 2010年11月25日 * * 什么是特种设备？ 特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。（8大类）* 什么是起重机械？ 《特种设备安全监察条例》定义：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 * 一、定义与分类 分类图例 电动单、双梁桥式起重机 门（半门）式起重机 * 分类图例 缆索起重机 岸边集装箱起重机、装卸桥 * 旋臂起重机 桅杆起重机 * 塔式起重机 门座起重机 * 流动式：履带起重机 流动式：汽车、轮胎起重机 * 近五年全省特种机电设备事故情况分析 2006年1月至今：全省特种机电设备共发生 事故53起、死亡53人、重伤11人。 2006年：事故12起、死亡12人、重伤1人； 2007年：事故15起、死亡13人、重伤2人； 2008年：事故11起、死亡11人； 2009年：事故 9起、死亡 7人、重伤2人； 2010年（上半年）：事故 6起、死亡10人、重伤6人。 * 事故的分类数据 1、电梯事故：24起，死亡24人，重伤3人； 2、起重机械事故： 24起，死亡21人，重伤1人，分别占事故总起数45%，亡人数40%，重伤人数9%； 3、厂内机动车辆事故：2起，死亡2人； 4、大型游乐设施：3起，死亡6人，重伤7 人 * 事故的特点 （1）事故的分类：起重机械和电梯事故比例大（53起事故中占48起,其中以户外流动起重设备的事故比率较大）； （2）事故的起因：违规使用、违规作业或操作不当发生事故多。（ 53起事故中占34起，占事故总起数的64%） * 事故的主要原因（企业方面） （1 ）企业安全主体责任未能真正落实；（层层落实安全生产责任制） （2）有的企业安全意识、法制观念、防范能力较差；（重效益轻安全） （3）作业人员违章操作，违章指挥； * 事故分析图 * 对策与措施（如何做的问题） （1）严格遵守《广东省特种设备安全监察规定》、《特种设备安全监察条例》；（企业） （2）明确安全主体责任的具体内容；（企业） （3）严禁作业人员违章操作，拒绝违章指挥； （4）积极发动群众举报。（起重机司机或相关作业人员，例如向县质监局8638017、市质监局8836311、12365举报，非法安装、超期未检、委托无资质人员维修起重机械的受力结构部件或安全附件等行为） * 起重司机上岗作业应具备的条件（领取特种作业人员证书的条件） □ 工作认真负责,遵章守纪 □ 年满18周岁 □ 初中以上文化程度 □ 按上岗要求的技术业务理论考核和实际操 作技能考核,成绩合格 □ 身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和 生理缺陷 * 起重机司机的培训和考核 初次领证: 参加相应的起重机械安全技术理论与实际操作培训学习，并通过特种设备监督管理部门考核合格, 取得国家统一格式的《特种作业人员操作证》,持证后方可上岗操作。 复审: 取得操作证的起重机司机,在持证期间，无出现违规操作或安全事故等，每两年进行一次复审。过期未复审者视同无证操作。 * 起重机械作业人员应当履行的职责 (一)严格执行起重机械操作规程和有关安全管理制度；(二)填写运行记录、交接班等记录；(三)进行日常维护保养和自行检查，并且进行记录；(四)参加安全教育和安全技术培训；(五)严禁违章作业，拒绝违章指挥；(六)发现事故隐患或者其他不安全因素立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，当事故隐患或者其他不安全因素直接危及人身安全时，停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场；(七)参加应急救援演练，掌握相应的基本救援技能。起重机械作业人员作业时应当随身携带《特种设备作业人员证》，并且自觉接受使用单位的安全管理和质监部门的监督检查。 《起重机械使用管理规则》P5第十四条 * 介绍一下质监部门安全监察的内容 * 全过程安全监察制度 制造 安装 改造 维修 使用 检验 设计 安全监察 * 安全监察的十七字要点 三落实 两有证 正确使用 特种设备使用管理工作要点 精心维保 一检验 * 1、三落实:⑴ 落实安全管理机构；⑵ 落实安全责任人员；⑶ 落实安全生产各项规章制度。（《规则》P3